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哪些方法可以提高煤粉制棒机所制煤棒呢
1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙，叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右，机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;
2、严格控制煤粉干湿度，粒度，只有原料达到适宜状态，才能提高所制煤棒的;
3、所用煤粉
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哪些方法可以提高煤粉制棒机所制煤棒呢
1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙，叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右，机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;
2、严格控制煤粉干湿度，粒度，只有原料达到适宜状态，才能提高所制煤棒的;
3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质，否则将损坏煤粉制棒机辊皮，降低所制煤棒;
4、精心控制通过煤粉制棒机的电流，电流是衡量煤粉制棒机负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制煤粉制棒机的主要依据，保证电流稳定才能提高所制煤棒的;
5、严格控制煤粉制棒机的进煤量及搅拌机转速，进煤量一般不超过搅拌机主轴，搅拌机转速控制在750转/分;
6、做好刚制出来的煤棒冷却工作，通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分，使所制煤棒逐渐变硬，提。
以上是提高煤粉制棒机所制煤棒的几个方法，其他方法还有很多，希望大家多留意。
怎样挑选出好的煤棒机，这是每个买家都十分关注的问题。好的煤棒机起码得具备三个重要的因素。
首先得出自正规的生产厂家，正规是指厂家的各种资质是完善健全的。证照的。因此，要想制作质量好、强度高的煤棒，除了具备好的原料(粉煤)和好的枯结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。是指生产体系是有规模的。这样就能保证设备的来源，确保设备的质量，保证设备不是非标品。所以买家别被卖家的花言巧语蒙蔽了双眼。要用理性的大脑来分析自己所看到的事实。
其次生产车间要看看，进了生产车间就能看懂很多问题。不是让你看生产车间有多大，工人有多少，是看工人干活的态度，工艺的精细程度，生产所用材料的完整性。了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。玩电气焊的技工擅长的就是拼接。我们坚决拼接，这是很多厂家都忽视的问题。恰恰就是这不起眼的小问题成就了我们的大市场。
售后的好坏，是每个厂家良知的体现。这个环节能折射出这个企业的很多文化。不是收了款卖的设备厂家就没事了，要让客户没有个后顾之优，从设备的安装、调试、投产、易埙件的配备都为客户尽量想到位。我想我们这样的做法，是每个客户都愿意享受的过程。
煤棒制作是在煤棒机机头内完成的，从力学角度分析，制作时其在机头内受力分为两部分，一个是电机通过螺旋杆传给煤棒机的动力，一个是机头内壁受到的挤压阻力，若动力大于阻力，动力越大，制棒速度就越快，然而密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出质优煤棒并保证煤棒机正常运作，就须保持动力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？等到故障排除之后，我们需要等待一段时间才能进行使用，保证自身的安危。
利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。2、操作前对各个转动轴承加润滑油润滑，使转动部件润滑良好，然后对煤棒机空转机。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
煤棒机是制作煤棒的设备，有人会问，为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧，与原煤相比，制成煤棒有啥优势
1、 利用煤棒机所制煤棒具有足够的冷机械强度，可以提高原煤的机械性能;
2、 利用煤棒机所制煤棒可以提高燃料热稳定性能;
3、 利用煤棒机所制煤棒具有很强的耐湿、防水性能;
4、 利用煤棒机把原煤制成煤棒可以节约能源， 降
