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滤筒除尘器与袋式除尘的区别滤筒除尘器与袋式除尘器的区别一、滤筒或滤袋1、滤筒除尘器：硬质滤料呈折叠布置，形成圆筒，没有骨架，筒间间距大。2、袋式除尘器：软质滤料缝成滤袋，套入由钢筋焊成的骨架上，滤袋竖向密布，袋子比较长。二、滤料种类1、滤筒除尘器：各种复合式滤料，透气性好，超细粉和纤维性粉尘都不易透过。2、袋式除尘器：多为
脉冲布袋除尘器现货
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滤筒除尘器与袋式除尘的区别
滤筒除尘器与袋式除尘器的区别
一、滤筒或滤袋
1、滤筒除尘器：硬质滤料呈折叠布置，形成圆筒，没有骨架，筒间间距大。
2、袋式除尘器：软质滤料缝成滤袋，套入由钢筋焊成的骨架上，滤袋竖向密布，袋子比较长。
二、滤料种类
1、滤筒除尘器：各种复合式滤料，透气性好，超细粉和纤维性粉尘都不易透过。
2、袋式除尘器：多为单层普通工业涤纶布，滤料粗糙，透气性差，易粘粉尘，超细粉，纤维粉尘都易透过。
滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、冶金、化工等工业领域
近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
捕集分离过程:捕集推移阶段
捕集分离过程：
捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来;其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
滤筒设计根据总成要求要注意以下要素
滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。
(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
(2)内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
(3)内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。
(4)褶牙高度 应选在l0~50mm之间为佳。
(5)充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后，应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不可预测的。
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