换热器的结构设计包括以下内容:
(1)根据换热器zui高工作温度和zui高工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部件的材料和尺寸,确保换热器传热的稳定运行性能。
(2)根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。
(3)为了保证换热器流体分布的均匀性,进行头部、喷嘴和分区的设计。
(4)为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能,必须检查
换热器价格
换热器的结构设计包括以下内容:
(1)根据换热器zui高工作温度和zui高工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部件的材料和尺寸,确保换热器传热的稳定运行性能。
(2)根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。
(3)为了保证换热器流体分布的均匀性,进行头部、喷嘴和分区的设计。
(4)为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能,必须检查主要部件的强度,以避免在极端工作条件下缺乏强度,导致损坏或过度选择和浪费。
(5)考虑维护换热器(包括清洁、维修和保养等)和运输要求。
1) 冲冼:酸洗前,先对热交换器进行开式冲刷,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能进步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。
2) 将清洗液倒人清洗设备,然后再注人热交换器中。
3) 酸洗:将注满酸溶液的热交换器静态浸泡2h,然后连续动态循环3-4 h,其间每隔0.5 h进行正反替换清洗。酸洗完毕后,若酸液pH值大于2,酸液可重复运用,不然,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4) 碱洗:酸洗完毕后,用NaOH,N a3P04,软化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对热交换器进行碱洗,到达酸碱中和,使热交换器板片不再腐蚀。
现场缺乏维护设备时换热器的简易处理方法
换热器在使用过程中是否变形,裂缝,穿孔,垫片老化,开裂等是否需要更换。如果换热器滑动线不符合备件且传热设备既不是备件也不是停止,现场应该是简单的处理。 (A板+ B板),如果数量不是太多,流道数量不多。组装后,继续使用损坏板的加工方法和板的泄漏,这对于换热器生产来说不是很大。消除工厂、结构、车辆内外表面上的污垢及其原始外观可以达到改善其外观和净化环境的目标。
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