高频加热之透热类设备 高频感应加热机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和的变频技术，高频运行稳定。工作条件是高速、高载荷、齿部要求比较高硬度的齿轮：工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频淬火，乳化液冷却，在180℃-200℃时回火，所选材料为40Cr,一般硬度要求为HRC50-HRC55。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，
超高频感应加热设备图片
高频加热之透热类设备 高频感应加热机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和的变频技术，高频运行稳定。工作条件是高速、高载荷、齿部要求比较高硬度的齿轮：工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频淬火，乳化液冷却，在180℃-200℃时回火，所选材料为40Cr,一般硬度要求为HRC50-HRC55。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程;高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作;高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪。
高频加热之透热、焊接类设备。频率在16KHZ左右，可透热Φ80左右工件，可焊接多种硬质合金刀具。
一、标准件、紧固件的热镦。
二、钎钢、钎具是回火、锻造、挤压等的加热。
三、金刚石锯片、钻具的焊接。
四、钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接。
五、车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接。
为什么高频淬火不用保温
高频淬火工艺是对工件加热到淬火温度，然后迅速冷却，来提高工件表面硬度和性的工艺。连杆表面组织SEM观察表明：优选的工艺处理的连杆表层淬火马氏体粒较原工艺处理的要细小，表面淬火应力较小。要弄清楚前面的问题，首先，我们先了解清楚这个保温指的是什么这里说的保温应该是指低温回火，保温是不准确的说法。那下面呢，我们就可以把上面的问题转化为：为什么高频淬火不用低温回火我们知道，高频淬火工艺在提高工件表面硬度的同时，组织转变会产生组织应力，影响工件的质量，因此低温回火是表面淬火工艺的一个必要工序，消除淬火应力，获得稳定的回火马氏体组织。回火时间长硬化层的深度就会增加，针对上述问题所说的高频淬火后不用低温回火，应该是指的个别产品淬硬层在一定范围之内时可以不用回火的，或者是由于高频淬火淬硬层浅，一些私企老板为了节约生产成本，省去了这个工序。
齿轮高频淬火工艺
1、工作条件是低载荷、要求性高的齿轮：
工艺要求是900℃-950℃高频淬火，直接淬冷或是水淬，在180℃-200℃回火，选用材料为15或20钢。
2、工作条件是低速、低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮：
工艺要求为840℃-860℃高频正火，所选材料为45钢。
3、工作条件在中速、中载荷或者是达载荷下工作的齿轮，如车床变速箱中的次要齿轮：
工艺要求为在860℃-900℃高频感应加热淬火和进行水淬，在350℃-370℃时进行回火处理，所选材料为45钢。
4、在速度较大或是中等载荷下工作的齿轮，齿部硬度一般要求比较高，如钻床变速箱中的次要齿轮：
工艺要求是在860℃-900℃高频淬火和进行水淬，在280℃-320℃时进行回火处理，所选材料为45钢。
5、工作条件为高速、中等载荷。要求齿面硬度比较高的齿轮，如磨床砂轮箱齿轮：
工艺要求为860℃-900℃高频淬火和水淬，在180℃-200℃时进行回火，所选材料为45钢，硬度一般要求为HRC52-HRC58.
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