生物质颗粒制粒机分类：
1.平模制粒机(压模为平模的制粒机);2.环模制粒机(压模为环模的制粒机)。
生物质颗粒制粒机特点：
1.与活塞式压块机冲压物料的速度相比，制粒机挤压物料的速度明显慢的多，物料中的空气有足够的时间逸出，原料密度对制粒机的产量影响较小。在相同有效挤压面积下，平模机压辊间空间较大，适于压制容重很低的原料出模颗粒温度较高。
2.要求制粒后进
生物质颗粒燃料销售
生物质颗粒制粒机分类：
1.平模制粒机(压模为平模的制粒机);2.环模制粒机(压模为环模的制粒机)。
生物质颗粒制粒机特点：
1.与活塞式压块机冲压物料的速度相比，制粒机挤压物料的速度明显慢的多，物料中的空气有足够的时间逸出，原料密度对制粒机的产量影响较小。在相同有效挤压面积下，平模机压辊间空间较大，适于压制容重很低的原料出模颗粒温度较高。
2.要求制粒后进行冷却。
3.一般单位有效挤压面积上的能耗为：0.03-0.07kw/cm2。
4.源于饲料工业，加工木质燃料是加工饲料产量的1/5。
5.制粒前可用蒸汽调质，以降低能耗。
生物质颗粒制粒机原理：物料均布在模块上，当压辊在物料上滚动时，将夹在压辊和模板之间的物料压入模孔中，使其受到挤压而成型。
生物质颗粒燃料热裂解的阶段
热裂解过程是生物质颗粒燃料在使用过程中的一个重要阶段，它是生物质颗粒燃料在完全缺氧或有限氧供给的条件下，采用高加热速率(102～105'C／s)、极短气体停留时间(0．5～3s)和适中的裂解温度(350～650'C)，共分为3个阶段：
(1)脱水
生物质颗粒燃料物料中的水分子受热后首先蒸发气化。
(2)挥发物质的分解析出
物料在缺氧条件下受热分解，随着温度升高，物料中的各种物质相应析出。物料虽然达到着火点，但由于缺氧而不燃烧，不能出现气相火焰。
(3)炭化
随着深层挥发物质向外层的扩散，形成生物质颗粒燃料炭。
由此可以看出，生物质颗粒燃料在热裂解过程中的每个阶段都是非常重要的，这也可以侧面证明出，每一个环节都是不能忽视的，只有认真对待每一个过程，才能够发挥出它的优越使用效果。
为什么生物质颗粒的外形松弛？
1.原料的水分含量。 原材料的含水量是一个至关重要的因素,通常要求在20%以下。 当然,这个数值是不确定的,不同的材料有不同的要求。 材料，如松树，冷杉和桉树，水分含量应为13％至17％。其他材料的具体要求，可以联系我们的。
2. 原材料本身的问题。 稻草、木屑等材料有不同的字符和纤维结构,因此,形成的难度是不一样的。 棕榈是一种材料,很难。
3.混合比的问题。当的颗粒材料的限制的混合物，各组分的比例也影响成型的速率。
（作者： 来源：）
