第三代其是在第二代基础上改进而产生的，待修件的容器改为四壁带孔结构的吊篮。这些孔布满吊篮四壁，孔径为5mm左右(大于弹丸直径，以允许弹丸顺利通过孔眼而落下)，经回收到设备顶部后供第二次使用。这样安排既能扩大容器的有效容量，又可减少冲击介质(弹丸)的储存量。第三代冷冻修边机的内部构造设计重点包括:吊篮并非垂直安置，而是带一定的倾斜度(40°～60°)。其优点是在冲修过程中。由于两种力
冷冻修边机价格
第三代其是在第二代基础上改进而产生的，待修件的容器改为四壁带孔结构的吊篮。这些孔布满吊篮四壁，孔径为5mm左右(大于弹丸直径，以允许弹丸顺利通过孔眼而落下)，经回收到设备顶部后供第二次使用。这样安排既能扩大容器的有效容量，又可减少冲击介质(弹丸)的储存量。第三代冷冻修边机的内部构造设计重点包括:吊篮并非垂直安置，而是带一定的倾斜度(40°～60°)。其优点是在冲修过程中。由于两种力的叠加而翻动剧烈。种力是由吊篮底盘提供的旋转力; 第二种力则是随弹丸冲击带来的离心力。当这两股力汇合在一起时，就产生了360°的运动，导致均匀、地翻动，从而缩短加工周期第三代冷冻修边机虽有翻动均匀、加工等优点，但也存在两个缺点。，受吊蓝容积的限制，不适用于直径≥200mm的大型制件；第二，正因为受吊蓝容积之限，只能进行分批作业，而每次换批、启动，又得重 复耗用液氮，使成本增加。改进型的冷冻修边机是在第三代冷冻修边机的基础上加了自动过滤，自动烘干喷射介质的辅助设备，使冷冻修边机使用更加方便。
本产品原理是利用液氮的冷冻效果使制品的毛边迅速发生脆化，在此状态下，通过高速喷射的塑料弹丸撞击制品，从而达到高质量地去除零件毛边。由于毛边的温度下降速度比制品本身要快，因此可保证被处理制品的材料性能和外观尺寸等本身特性不发生任何改变，是时下流行的纯生态工艺。人机操作界面设计简洁，操作简单、安全、，具有占用场地少，使用成本低，经济效益明显的特点。
冷冻修边机的五种原理系统：
1.冷却系统：控制工作室的冷却温度，以便将温度控制在使产品变脆而产品本身不变脆的佳温度。冷却是液氮（液氮可以达到负-30℃-低温范围为130°C，具体取决于产品毛边的脆化温度）。
2.喷雾系统：在产品毛边脆化的温度下，喷雾系统将毛边从产品上去除，并使用冷冻颗粒撞击产品。由于冻结的颗粒小且有弹性，因此在去除毛边后将无法去除它们。它会损坏产品的表面，有时会对产品产生抛光作用。
3.放入和取出系统：去除产品的闪光灯后，设备可以智能地提示处理已完成。采用一键式操作方式，取出产品并放入产品，操作简单；
4.筛分系统：在去除产品毛刺的过程中，冷冻的颗粒与大的毛刺和粉末飞沫一起进入筛分系统。筛选系统将区分大的飞沫，粉末飞沫和冷冻颗粒。大型闪蒸器会将闪蒸器和粉末排放到的闪蒸器袋中，该袋子可以回收利用，同时继续使用冷冻的颗粒去除产品的闪蒸器。
5，循环系统：循环系统可使冷冻的颗粒再次进入喷射系统进行回收利用，并使整个颗粒喷射循环系统连续稳定地运行，保证了设备内部的压力平衡，使设备可以运行平稳。
（作者： 来源：）
