一般情况下热切割技术都需要在板上穿一个小孔，但也有少数情况是可以从板边缘开始的。之前是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光开始从小孔处进行切割。对于没有冲压装置的光纤激光切设备有两种穿孔的基本方法，下面的小编就来和大家分享一下光纤激光切割设备的这两种切割穿孔技术，内容如下：
方法一：穿孔
如果材料经过连续激光的照射，就会有一个凹坑在中心形成，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔
激光切割机定制
一般情况下热切割技术都需要在板上穿一个小孔，但也有少数情况是可以从板边缘开始的。之前是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光开始从小孔处进行切割。对于没有冲压装置的光纤激光切设备有两种穿孔的基本方法，下面的小编就来和大家分享一下光纤激光切割设备的这两种切割穿孔技术，内容如下：
方法一：穿孔
如果材料经过连续激光的照射，就会有一个凹坑在中心形成，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除，从而形成一个孔。一般板厚的情况影响孔的大小，穿孔平均直径是板厚的一半，所以如果对穿孔的板较厚，那么孔径就较大，而且不圆，如果零件的加工精度要求较高，就不适合使用，大多用在废料上。但是穿孔氧气压力与切割时相同，所以会产生很大的飞溅，存在安全隐患。
方法二：脉冲穿孔
因为脉冲激光采用的是高峰值功率，所以少量材会熔化或汽化，常用的辅助气体大多是空气或氮气，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。不仅穿孔直径较小，且穿孔质量比穿孔好很多。因此要求激光器应该具备较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
大型激光切割机通常都采用的是摆臂切机头，这种机头底座连接轴需要注意打油，连着轴两侧通产情况下有铜片可以防止磨损。接着需要用螺丝顶紧。假如发现购买的机器均无铜片磨损了，那就只能更换维修了，磨损主机晃动有间隙，导致误差偏大，气动伺服不准？因此我们就要考虑大型激光切割机丝杆是不是被磨损，夹具是不是阻料，锯片是不是偏摆等，还有大型激光切割机装置本身同心度不够导致。其实这些都不是解决的部分。
光纤激光切割机应该如何进行应用以及保养？为了让大家更好的理解，今天激光的小编整理了下述内容，希望能给大家带来帮助，那么接下来一起看下那吧。当相关人员在运用光纤激光切割机并对物件进行加工的时候，就需要学习光纤激光切割机装置的使用、维护技巧，才可以更好的发挥装置的效用，并且的提升装置的工作效率。
光纤激光切割机应该怎样应用以及保养方式有：
首先点是，要常常检查钢带，一定保证拉紧。否则的话在运行国产当中出现了问题，就很有可能就会伤到人，严重还会致使人员伤亡。钢带看似是个小东西，出了问题还是十分严重的。
其次第二点是，每六个月就要检查轨道的直线度还有机器的垂直度，发现不正常时间进行维护并且调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不是太好，误差会增加，影响切割的吧。这个是至关重要的，也是一定要要做的。
后第三点，每周一次使用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘以及污物，全部的电器柜应该关严防尘。
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