光伏支架不同类型的发展情形在建设光伏系统的时候，光伏支架作为基础是的，而且符合系统所需的各项条件。正是因为如此，市场上推出的光伏支架类型是越来越多，常见的也有多种，包括单立柱太阳能支架、双立柱太阳能支架、矩阵太阳能支架、屋顶太阳能支架、墙体太阳能支架、系统系列支架等等。它们有一个共同的特征，是可以根据不同的需求进行适当改进，并结合不同的安装方式加以设计。到目前为止，以不可调节的支架
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光伏支架不同类型的发展情形
在建设光伏系统的时候，光伏支架作为基础是的，而且符合系统所需的各项条件。正是因为如此，市场上推出的光伏支架类型是越来越多，常见的也有多种，包括单立柱太阳能支架、双立柱太阳能支架、矩阵太阳能支架、屋顶太阳能支架、墙体太阳能支架、系统系列支架等等。它们有一个共同的特征，是可以根据不同的需求进行适当改进，并结合不同的安装方式加以设计。
到目前为止，以不可调节的支架类型为主的产品已经形成了规模化商品市场，其他类型的支架因受到各方面因素的限制，还有待改进。从材质上区分的话，光伏支架分为型钢、铝合金以及混凝土三类，与不同的使用环境相对应，比如混凝土支架主要应用于大型项目以及户外；铝合金支架以民用为主；而型钢支架适合小型、中型支架项目中。
不管是光伏支架的材料还是光伏支架系统的种类，都不能完全的影响到光伏支架的应用情况，只要能大化的体现光伏价值，才是光伏支架真正的意义。
支架及组件安支架安装：依据设计图纸，进行定位放线，彩钢屋面主要是夹具的定位，之后进行导轨的安装，要注意夹具的间距、同排组件导轨及相邻两排组件导轨的间距。导轨的安装应按照中间段两端段导轨连接件顺序安装，导轨安装完成后，检查每根导轨的水平度，每跨导轨的弯曲度不得大于1mm。完成一组支架安装后,进行支位置的准确校核。要注意前后排的间距、设计中要求离墙边的距离等。吊装与搬运过程中做好保护措施，避免人身伤害及原有建筑物的破坏。
太阳能支架对钢材性能的要求
太阳能支架对钢材性能的要求太阳能钢结构的钢材应具有以下性能：
1）抗拉强度和屈服点。屈服点高可以减小型钢构件截面，减轻结构自重，节约钢材，降低整体项目造价。抗拉强度高可以增加结构的整体安全储备，提高结构的可靠性。
2）塑性、韧性及耐疲劳性。较好的塑性可以使结构在破坏前产生较大变形，从而可以使人们及时发现和采取补救措施。较好的塑性还能调整局部峰值应力，本身太阳能电池板安装经常为了调整角度，采用强迫安装，而塑性能使结构产生内力重分布，让结构或构件中某些原先应力集中部分的应力趋于均匀，提高结构的整体承载力。较好的韧性可以使结构在外力冲击荷载作用下被破坏时吸收较多的能量，特别是风力较大的沙漠电站和屋顶电站，风振效应明显，钢材的韧性能有效降低危险程度。较好的耐疲劳性能同样也可以使结构具有较强的抵抗交替变化重复风荷载的能力。
3）加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和构件，而且还需要这些结构和构件不因加工造成强度、塑性、韧性以及耐疲劳性能过大的不利影响。
4）使用寿命。由于太阳能光伏系统的设计使用寿命都在20年以上，故而良好的防腐蚀性能也是衡量支架系统好坏的重要指标。如果支架寿命短，势必影响整个结构的稳定性，导致投资回收期延长而降低整个项目的经济效益。
5）在符合上述条件下，光伏钢结构用钢还应该易于购买，生产，并且还要价格便宜。
新型太阳能钢结构支架技术性分析
目前角钢太阳能支架的使用受到的条件限制越来越多，主要的原因是目前钢材质量参差不齐，安装需要大量现场钻孔，但是钻孔后钢材又容易锈蚀，所以需要使用新型的支架来替代这些角钢支架，以达到减缓腐蚀，延长使用寿命的目的。
新型太阳能支架主体结构形式：1）异形冷弯薄壁型钢式支架结构体系。异形冷弯薄壁型钢是一种批量化生产制造、能组装、完全干作业的装配式轻钢结构体系，具有用钢量少、建造省时、省工等特点。国内主要的生产厂家为喜利得、海迈等。异形冷弯薄壁型钢结构体系的钢结构支架是将工厂预制的冷弯薄壁型钢在施工现场用螺栓连接形成结构骨架，再安装上电池板形成整体光伏阵列。2）工厂预制整体式钢支架体系。工厂预制带檩条的钢结构架，在施工现场只需将支架模块现场拼装固定，然后安装电池板即形成整个光伏阵列，施工速度快，适用于大规模电站。这种钢结构支架的安装要求极高，一般采用的钢材质量好，表面处理工艺极为优良，而且需要和光伏组件厂家前期充分沟通，才能达到的组装配合。
3）梁柱框架式幕墙光伏支架结构体系。光伏幕墙适宜采用梁柱框架式钢结构支架体系。该结构自重轻，结构可靠，由于其侧向刚度小，当结构高度较高或层高较大时，需设置侧向支撑以形成支撑框架结构。高层光伏幕墙设计上，常用钢结构与现浇预埋件组成混合结构，增强整体结构抗侧移能力，减低用钢量，从而减低总造价。
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