钨钢丝攻攻丝质量低产生的原因很多,影响较大的主要是包括工件材料硬度低,攻丝时排屑困难;攻丝时切削速度太高,切屑液选择不合理;丝锥长时间使用,磨损严重,丝锥刃磨的参数选择不合理,造成丝锥刃磨质量低,攻丝质量差。
为了提高螺纹表面质量,在钨钢丝攻攻丝前应采取一定的防范措施,对于材料硬度较低的工件,攻丝前应对其进去热处理,通过热处理工艺适当提高其硬度;攻丝时,根据工
挤压丝攻等级
钨钢丝攻攻丝质量低产生的原因很多,影响较大的主要是包括工件材料硬度低,攻丝时排屑困难;攻丝时切削速度太高,切屑液选择不合理;丝锥长时间使用,磨损严重,丝锥刃磨的参数选择不合理,造成丝锥刃磨质量低,攻丝质量差。
为了提高螺纹表面质量,在钨钢丝攻攻丝前应采取一定的防范措施,对于材料硬度较低的工件,攻丝前应对其进去热处理,通过热处理工艺适当提高其硬度;攻丝时,根据工件材料特性,合理选择切削速度,使用润滑性好的切屑液;丝锥长时间使用后,磨损严重的应及时更换,使用新的丝锥进行攻丝。
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钨钢挤压丝攻钨钢材料分为超微粒钨钢一般精密加工用,超微粒钨钢一般精密加工用,钨钢高速高硬的材料才是关键的,钨钢涂层高速钢刀具,涂层硬质合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料刀片上的涂层刀具。
挤压丝锥比切削丝锥有更高的强度,它具有不易磨损,使用寿命长,折断率低和生产率高及切削加工的优点,挤压丝锥丝攻通过金属流动形成螺纹,因此具有螺纹表面强度高,表面光滑,加工尺寸易保证的特点。
挤压丝锥具有自导性,在一般的功丝设备上可以使用,但由于挤压丝锥加工需要比切削加工更大的扭矩,对攻丝设备的扭矩要求较大,挤压丝锥丝攻需要的扭矩一般为切削丝锥的1~1.5倍。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
机用和手用非标丝攻是切制普通螺纹的丝锥,习惯上把制造精度较高的高速钢丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同。
非标丝攻是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。
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