激光切割的主要优点激光切割的主要优点
(1) 切割好: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra为12.5～25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。
(2) 切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳钢切割速度为1.6m/min；厚度2mm的不
不锈钢氧气切割
激光切割的主要优点
激光切割的主要优点
(1) 切割好: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra为12.5～25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。
(2) 切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳钢切割速度为1.6m/min；厚度2mm的不锈钢切割速度为3.5m/min, 热影响区小, 变形小。
(3) 清洁， 很大程度了操作人员的工作环境。
激光切割属于非接触光学热加工, 工件可以进行任意形式的紧密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由于是非接触加工, 加工后的零件的扭曲现象降至较低并减少了磨损量。
其实激光切割亦有其不足之处, 就精度和切口表面粗度而言, 激光切割未能超过电加工,就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水准。另外它亦不能像转塔冲床一样进行成型、攻牙及折边等。
激光切割的特点及应用
激光切割的特点及应用
激光切割是当前各国应用多的激光加工技术, 在国外许多领域, 例如,汽车制造业和机床制造业都采用激光切割进行钣金零部件的加工。随着大功率激光器光束质量的不断提高, 激光切割的加工对象范围将更加广泛,几乎包括了所有的金属和非金属材料。例如可以利用激光对高硬度、高脆性、高熔点的材料进行形状复杂的三维立体零件切割,这也正是激光切割的优势所在。
现在, 选用激光切割系统的企业主要分两类: 一类是大中型制造企业, 这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料,并且具有较强的经济和技术实力; 另一类统称为加工站, 专门对外承接激光加工业务,自身没有主导产品。它的存在一方面可满足一些中小企业加工的需要, 另一方面在初期对推广应用激光切割技术带来宣传的作用。
激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和。激光切割的准确度、效率和因不同的参数而改变，如切割功率、速度、频率、材料厚度及材质等, 故操作人员的丰富经验尤其重要。
三维激光切割机厚能切多厚
三维激光切割机厚能切多厚
激光切割机适合切20毫米以内的板，假如太厚的话，投资回报率不合适，厚度太大的话，精度要求也不高，可以选择等离子和火焰切割机，行程可以切用6米，1530或者1560是常见款式，精度一般是5丝。
切割厚度具体看激光切割机的功率，每个功率切割的厚度不一样，激光切割机基本上可以不停的开机。
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