自动振动盘的作用是什么 现在的自动化工业已经越来越完善，特别是一些零部件的组装都是使用的自动振动盘来进行材料的配选，自动振动就是通过内部的电磁铁来调整配件的方向，然后通过运输轨道送到组装加工设备上，这种方式的工作效率能够得到显著的提高。 自动振动盘是一种大型生产制造设备，在现实的生产中这种设备的作用很明显，诸如说这种设备能够直接帮助生产企业提升生产制造效率，大大的
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自动振动盘的作用是什么
现在的自动化工业已经越来越完善，特别是一些零部件的组装都是使用的自动振动盘来进行材料的配选，自动振动就是通过内部的电磁铁来调整配件的方向，然后通过运输轨道送到组装加工设备上，这种方式的工作效率能够得到显著的提高。
自动振动盘是一种大型生产制造设备，在现实的生产中这种设备的作用很明显，诸如说这种设备能够直接帮助生产企业提升生产制造效率，大大的提升生产作业效率，让企业可以更好的进行生产，从而能够很好的提升生产制造过程中所浪费的成本。因此，对于企业来说就能够大大减少生产制造成本，对于企业而言这就是直接的一个好处之一。
自动振动盘这种设备在使用过程中由于操作上面比较方便，因此，这种设备在使用过程中很方便，不会给大家带来任何的，诸如说，技术人员不需要掌握十分复杂的，同时也比较高深的生产技术就可以从事生产了，因而就不会给技术生产人员带来任何的出现，而这种设备在使用之时，可以的提升技术生产能力与效率。
振动盘维修故障及排除方法
振动盘想必大家并不陌生，下面一起来了解下吧！
1，振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。
2，振动盘速度不够检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动，电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。
3，振动盘，弹片是否断裂， 振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧，电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。
4，振动盘检查主机各部位固件是否有松动高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上，出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转。
振动盘出现故障了你会怎么做
许多人都说，振动盘时不时出现一些问题，却又不知道问题出现在哪里，非常让人不爽！下面富博机械小编告诉大家四种检查振动盘故障的方法：
1、观察法。由于接地点往往接触不良，电流流过地点时会发热，常常出现绝缘和焦黑的痕迹，这些部位的故障可以用直接观察的方法来检查。
2、灯泡检查法。在电源回路中串接一只灯泡，用带绝缘的测试棒分别测量各相绕组与机壳间的绝缘状况。如果灯泡发亮，则说明该相绕组绕组接地；若灯泡不亮，但测试棒接触三相电机时出现火花，这说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。用灯泡法检查绕组接地时，还可根据出现的冒烟或火花现象，直接找到接地故障点。
3、冒烟法。在定子铁心与绕组之间加一较低电压，当电流流过故障点时，使绝缘烧损而冒烟或产生火花。在冒烟处或出现火花出做好标记，该点就是接地点。值得注意的是，加电压时，流过故障点的电流应控制在额定电流的20%~50%为宜。这种方法一般用于不接地的情况。
4、兆欧表法。检查时，应根据三相电机的额定电压选择兆欧表的电压等级。低压三相电机采用500V的兆欧表。用兆欧表测量各相绕组对地的绝缘电阻，当兆欧表读数为零时，说明被测相绕组有接地故障；若兆欧表指针在零时处摇摆不定，则说明被测相绕组的绝缘有击穿现象。这种方法一般只能检查出是哪一相绕组接地，而不能查出接地点的位置。
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