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确定所需环氧胶粘剂关键性能的主要依据

(4)按其他使用性能要求选择胶粘剂。如耐水性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性、介电性等。

(5)按工艺要求(固化温度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)选择胶粘剂。所选出的胶粘剂常常不能同时满足所有的要求。这就需要正确地判断哪些性能是所需胶粘剂的主要性能(关键性性能)，哪些是次要性能。并按照确保主要性能，兼顾其他性能的原则设计胶粘剂配方。

环氧胶粘剂配方设计的步骤和方法

首先应根据使用性能和允许的固化工艺条件判断采用环氧胶粘剂是否有可能，在性能价格比上是否有优势。然后大体上按照以下步骤进行配方设计。

(1)初步判断所需环氧胶粘剂的主要性能是哪些，次要性能是哪些。

(2)按照主功能优，其他功能适当的原则对初步配方进行优化。如采用正交回归分析法等，并借助计算机辅助设计，经过综合权衡，定出佳配方。

环氧树脂胶粘剂

环氧树脂属于热塑性的线型树脂，只有添加了环氧固化剂之后，生成三维网络结构才能体现其的性能，这时才可以应用。在固化剂产品中，酸酐类固化剂占有重要地位，是固化剂市场用量较大，应用较为广泛的品种之一。环氧树脂和酸酐类固化剂等经过加热，再通过各种加工工艺，可以形成不同形态的热固性加成物。酸酐体系固化剂的特点是收缩率小、没有副产物，耐热性好，密封性佳，绝缘性好，各种助剂选择性大。可应用在电子灌封、电器浇注、包封、拉挤、缠绕、层压绝缘材料及复合材料、粉末涂料等领域。

环氧胶粘剂

加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶黏剂具有所需要的工艺性(如固化、室温固化、低温固化、水中固化、低黏度、高黏度等），并具有所要求的使用性能（如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。环氧胶黏剂与多种有机物(单体，树脂、橡胶)和无机物（如填料等）具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。环氧胶黏剂能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。