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压力容器锻件加工来图定制
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锻造生产和加工应在锻造生产车间进行，锻造工人应通过操作机和锻锤或压力机将加热后的毛坯锻造成有效的规格，锻造毛坯应留有加工余量。然后就是锻造毛坯冷藏。制冷的方式有很多，比如炉冷风冷反冷等。根据材料和规定选择合适的冷却方法。
一般情况下锻造锻件用料的主要成分都是碳素钢和合金钢，另外还包含一些其他的合金。在锻造的过程中，往往会涉及到一个非常重要的概念，叫做锻造比。锻造比指的就是金属在变形前的横截面积与变形之后的横截面积之比。所以，在进行锻造之前就要很好的去了解并选择合理的锻造比。另外，对于锻造流程来说，合理的加热，温度和保温时间以及合理的变形量以及变形速度对于锻造加工出来的成品的质量有非常大的关系。所以这些指标都是大家在进行锻造工艺过程中需要去考虑到的问题。
在锻件的热处理中，热处理应力是制造过程中的一个重要考虑因素。有些应力是在加热和冷却过程中产生的，随着这些过程的结束而消失，这就是瞬时应力。有些应力是热处理后仍存在于锻件中的平衡应力，属于残余应力。
在压力容器锻件加工来图定制热处理过程中，如果瞬时应力在该温度下达到材料的屈服点，锻件就会发生塑性变形，使应力松弛。如果瞬时应力大于材料的断裂强度，锻件可能会开裂，直到断裂。
不同钢种的锻件对白点的敏感性不同。影响锻件敏感性的主要因素是钢中的氢含量。钢中氢含量越高，白斑灵敏度越高。钢中的氢可以以原子态、分子态或化合物态存在。氢原子在白点的形成中起着决定性的作用。防止白点的根本方法是降低钢中的氢含量，并将钢中的残余氢限制在无白点的极限氢含量以下。压力容器锻件加工来图定制降低钢中氢含量的主要方法是真空脱气或真空浇注。对于一些要求较高的锻件，可采用电渣重熔工艺进一步提高钢的纯度；锻造后热处理：脱氢退火，使氢在钢中扩散。
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