通风管道及部件的安装方法及要求
管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距<=4m;大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2
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通风管道及部件的安装方法及要求
管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距<=4m;大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固定的点。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。
其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应<=3/1000，总偏差应<=20mm。风管垂直安装，垂直度应<=2/1000，总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。
通风管道设备安装工程量怎么计算
1、金属空调器壳体、滤水器、溢水盘 按施工图要求，查标准图或《通风空调工程》定额附录一计算质量，非标准部件按成量计算。
2、钢挡水板按空调器端面面积计算工程量 以“平方米”计量，计算式如下： 挡水板面积=空调器断面积×挡水板张数或挡水板面积=A× B×张数，钢挡水板制作安装以曲折数(3折\6折)和板距分档次，套用相应子目。玻璃挡板，使用钢板挡水板相应子目，其材料、机械均乘以系数0.45，人工不变。
3、钢密闭门以带视孔和不带视孔分档 分别以个计量，套用相应子目。
4、设备支架 按施工图要求以质量计算。
5、清洗槽、浸油槽、晾干架、LWP滤尘器支架的制作安装 按质量计算工程量，用设备支架子目。
通风管本身就是耐腐蚀钢，在防锈方面，我们常用的有效的物理防锈方法就是涂防锈油，这个也是比较方便的方法了。还有一种就是比较的化学防锈方法，用不锈钢钝化液与管材表面相接触，产生化学反应，装饰管表面形成一层致密的钝化膜三氧化二铬，从而达到防锈的目。一般我们的管材生锈了，基本都是用工具去除氧化物，比如用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等，还有像拉丝后的管材，我们可以用拉丝球在生锈的部位手动的进行再次拉丝，也能达到除锈的目的。
通风管道的安装要求通风工程报价
1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
3、立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
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