碳化硅目前在新能源技术中的运用越来越广泛。小到半导体材料，大到新能源汽车，很多新兴科技领域都能看到碳化硅的参与。现在越来越多的技术运用已经从进口转换成国产化，正如很多人国产手机一样，碳化硅半导体芯片越来越占有自主地位。
节能技术核心迅速崛起。这些构件除利用碳化硅的耐热性、导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性。充一次电可以跑更长里程是新能源汽车的一个重要卖点，由碳化硅为
碳化硅微粉加工
碳化硅目前在新能源技术中的运用越来越广泛。小到半导体材料，大到新能源汽车，很多新兴科技领域都能看到碳化硅的参与。现在越来越多的技术运用已经从进口转换成国产化，正如很多人国产手机一样，碳化硅半导体芯片越来越占有自主地位。
节能技术核心迅速崛起。这些构件除利用碳化硅的耐热性、导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性。充一次电可以跑更长里程是新能源汽车的一个重要卖点，由碳化硅为原材料的功率器件可被应用在新能源汽车、开关电源上，有着极高的电源转换效率，被业界誉为功率变流 装置的“CPU”、绿色经济的“核芯”。目前，以 SIC为代表的第三代半导体材料凭借其击穿电场强度高、热稳定性好、节能、体积小等优异属性，正在迅速崛起，由半导体碳化硅材料制作成的功率器件代表着当今节能技术的发展趋势，成为节能设备核心的部件。
碳化硅原块产量将达到25万吨，碳化硅粉的产量为15万吨。碳化硅粉的产量在12万吨左右，用于光伏产业的碳化硅微粉用量达5万吨，占42％。研磨领域用碳化硅精细微粉是光伏产业、半导体及压电晶体产业生产晶硅片的主要切割材料。碳化硅粉60%国内消耗，40%出口。出口主要是到日本。的供应占世界总量的80%以上。每年仅在太阳能电池基板的切割上用碳化硅微粉达3-5万吨/年，电子行业线切割用碳化硅微粉用量2万吨/年左右，研磨用微粉1万吨/年，加上碳化硅微粉在耐火材料及功能陶瓷等行业的使用，我国目前对于碳化硅微粉，每年将有3万吨左右的缺口。作为碳化硅微粉大的供应国，将提供更多的微粉满足市场需求。随着国际油价的上涨和对低碳经济的呼声，太阳能光伏产业在未来几年将获得突破性的进展。
碳化硅生产厂家对于研磨还是相对比较了解的。强化烧结泛指能增加烧结速率，或强化烧结体性能（通过合金化或者抑制晶粒长大）的所有烧结过程。研磨简单的说就是将磨料及其附加剂涂于或嵌在研磨工具表面上，在进行压力的作用下，通过借助于研磨工具和被研磨工件之间的相对运动，从被研磨工件表面上除去极薄的金属层，从而使工件取得极高的精度的一种技术办法。被研磨工件的质量首要决定于所选用的研磨办法、磨料、附加剂、研磨东西，研磨时的压力、研磨运动和工件研磨前的预加工等方面的因素。
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