适用于各种锅炉、阀门、管道等压力容器的水压测试设备。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统，由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由思明特液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，
油管试压机
适用于各种锅炉、阀门、管道等压力容器的水压测试设备。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统，由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由思明特液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作。
阀门试压机常见技术问题
(1)液压实验时就将阀门空气尽量排除。
(2)实验时，阀门安装方位应在容易进行查看的方向。
(3)铸铁阀门强度实验时，使用铜锤轻敲阀体和阀盖，查看有否渗漏。
(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好实验记载。
(6)实验时压力要逐步，不答应急剧、突然地增压。
(7)阀门进行实验时，除旋塞阀有规定答应密封面涂油外，其他阀门不答应在密封面上涂油实验。
(8)节流阀不作封闭件密封性实验，但应作强度实验及填料和垫片处的密封性实验。
(9)试压中，阀门封闭力只答应一个人的正常体力来封闭;不得凭借杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于比及于320mm时，答应两人共同封闭。
阀门试压机调整试验机并对试样施加载荷
启动拉压试验机，手动立柱上的“上升”或“下降”键，调整活动横梁位置，使上、下夹头之间的位置能满足试样长度，把试样放在两夹头之间，沿箭头方向旋转手柄，夹紧试样。
调整负荷(试验力)、峰值、变形、位移、试验时间的零点;根据出加载速度，其中计算为试样中部平行段长度，当测定下屈服强度和抗拉强度时，并将计算结果归整后输入;按下显示屏中的“开始”键，给试样施加载荷;在加载过程中，注意观察屈服载荷的变化，记录下屈服载荷的大小，当载荷达到峰值时，注意观察试样发生的颈缩现象;直到试样断裂后按下“停止”键。
阀门试压机测试阀门时，首先根据被试阀门试验压力，要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值，进行增压压力调节，严禁增压压力值大、防止被试阀门变形损坏。阀门试压机液压供压水泵开始工作前，先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同，然后进行工作。铸铁阀门不得用锤击，阀门在试验中，操作人员应注意安全，正确使用，特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损，阀门试验完毕，应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内，压力表的量程不能测试压
