太木地坪的施工方案
一.初次刮除浮浆
1.混凝土在浇注一定时间后(具体时间因气候定)用橡皮推刀刮除水，浮浆
地坪施工工序：
1.***次提浆
2.***次撒布
3.整平提浆
4.第二次撒布材料
5.二次撒布材料提浆
6.第三次撒布材料
7.在气温偏高的情况下，因混凝土凝固较快也可
防静电环氧地坪漆
太木地坪的施工方案
一.初次刮除浮浆
1.混凝土在浇注一定时间后(具体时间因气候定)用橡皮推刀刮除水，浮浆
地坪施工工序：
1.***次提浆
2.***次撒布
3.整平提浆
4.第二次撒布材料
5.二次撒布材料提浆
6.第三次撒布材料
7.在气温偏高的情况下，因混凝土凝固较快也可分二次，完成撒布材料
8.收光作业.
三、地坪的分类：
1、非金属型
非金属型地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色面层。硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色)，其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，性高，抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的层(1.5—3.5mm)的要求，推荐用量为5—7kg。石英砂型地坪系统的主要技术指标：28天抗折强度12MPa28天抗压强度85MPa表面硬度，mm(压痕直径)2.8度比300%
2、金属型
金属型地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层***密、高强度的彩色面层。硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色)，其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，性高，抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面性、抗冲击性的混凝土表面，如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所，其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面，经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面层(1.5—3.5mm)的要求，推荐用量为5—12kg。
地坪的养护和特点
五、地坪的养护：
在施工完成的地面涂一层表面养护剂，以封闭地面表面的微孔。在冬季建议在成品上铺一层塑料薄膜养护。
1、本品不宜与含有氯化钙的混凝土合用;
2、不使用于空气含量大于3%的混凝土表面;
3、不能使用于含有盐或盐溶液的混凝土表面;
4、产品中的水泥组分有刺激性，避免进入眼睛及长时间接触皮肤;
5、地坪在使用过程中应避免硬物、重物撞击或冲击，避免锐器划伤和硬物颗粒附着地面，并保持地面清洁。如在使用中不慎损伤地面，请勿自行处理，尽快与我公司排技术、施工人员进行修补。
环氧地坪施工的注意事项
环氧地坪特性及适用范围：环氧地坪具有耐强酸碱、、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，擦，硬度强等特点。
环氧地坪施工前需配合事项
a.施工前需保持素地的环境清洁;
b.确认施工面积及施工规格(颜色及施工区域);
c.确定施工所需的电源接驳点及电源线长度;
d.与其它净化、土建等工程对协调作业进度;
e.灯光及照明设备;
f.材料及机具的存放区。
环氧地坪施工中需配合事项
a.施工中施工区域人员及进出管制;
b.施工中废弃物的存放区;
c.施工中现场监工人员及协调人员
环氧地坪施工后需配合事项
a.养护区域人员进出管制;
b.清理作业现场及调借物品的归还;
c.实际施工面积丈量及验收。
环氧地坪变色的预防
1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。
复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。
2、金属颜料应与清漆分装。
金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。
3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。
酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。
涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。
5、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。
料中部分颜料会发生化学变化，失去颜料固有的着色力，引起褪色或变色。如含有铁蓝的蓝色或绿色漆，在储存过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。
环氧树脂地坪漆起泡问题分析
环氧树脂地坪漆起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况。
涂层表面起泡是由于潮气和挥发性液体的存在，导致涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多大小不均的泡状鼓起现象。
渗透压起泡主要是因为混凝土中的水汽造成。小气泡在漆膜固化反应过程中由于涂料粘度增大，细微管道不会闭合，而 *终保留在干燥的漆膜中。
解决措施：加强基层面的检查和处理，在做每道涂层后仔细检查表面是否有气泡，不能有遗漏情况，然后待涂膜固化后再进行下一道工序。
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