点胶机的知识要点
一、根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
二、点胶压力（背压）背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好
喷雾胶阀
点胶机的知识要点
一、根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
二、点胶压力（背压）背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
气压控制点胶阀的特点
1、易于使用和安装，操作方便简单，十分容易上手；
2、无需清洁的机械部件，更省心，更便捷；
3、注射筒容量为3毫升到6盎司之间，可根据需求调节；
4、适用于大多数点胶系统，购买前可与我们联系，确定具体型号；
5、产品采用焊膏胶粘剂材料，其直径可达0.25毫米（0.01英寸）或更大的点和线。
点胶工艺常见问题与解决办法
拉丝/拖尾；
现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
自动点胶机能解决点胶误差的方法：1、在使用点胶机时将点胶背压压力调试的太大，容易使过多胶水溢出，对产品的生产质量也会造成一些影响，那么在调试滴胶背压压力时要根据滴胶要求进行调准；2、工作人员在操作设备进行滴胶时容易出现偏差，可能是工作台与针头的位置或距离调试的不正确，如果距离、位置调试有误容易刮花产品、磨损针头，影响滴胶精准度等。在进行滴胶工作前，可先试着调试工作台与针头位置、距离等，直到高速点胶机能对准点胶就可进行滴胶工作，减少滴胶偏差出现。解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
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