TPV水下切粒机供应摩擦离合器故障原因分析: 主电机瞬时起动电压过低，摩擦盘摩擦片过热，摩擦盘与摩擦盘老化，摩擦盘气压过低。解决方案: 主电机启动时，应避免峰值功率消耗，减少进料负荷，主电机启动间隔时间为30分钟，建议使用较长间隔或强制冷却风扇。
用布擦拭摩擦板表面的摩擦板和灰尘，如磨损严重或表面“玻璃化”，更换摩擦板。检查气压值是否能使摩擦片与摩擦片配合。高熔
TPV水下切粒机供应
TPV水下切粒机供应摩擦离合器故障原因分析: 主电机瞬时起动电压过低，摩擦盘摩擦片过热，摩擦盘与摩擦盘老化，摩擦盘气压过低。解决方案: 主电机启动时，应避免峰值功率消耗，减少进料负荷，主电机启动间隔时间为30分钟，建议使用较长间隔或强制冷却风扇。
用布擦拭摩擦板表面的摩擦板和灰尘，如磨损严重或表面“玻璃化”，更换摩擦板。检查气压值是否能使摩擦片与摩擦片配合。高熔体压力，原因分析: 过滤网高，聚粉末熔体指数低，进料量大，筒体各段温度低，材料熔化不完全，口模孔隙率低，模具材料挤压堵塞，导致熔体压力高。
解决了水下造粒问题，解决了水下造粒问题，在加工行业得到了广泛的应用。那么大家在操作它的时候，一定遇到过水下造粒机失灵的现象，那么它失灵的时候呢？
现在让我们来看看主电机的扭矩是否过高，定期检查清洗润滑油系统，利用振动和红外线测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果超过趋势值，测量主电机的空载电流或功率值，以确定是否需要更换轴承。定期检查: 主电机输出轴和传动输入轴对中。一次启动或更换轴承后三个月，必须检查对准情况。进行电气测试和检查，以确定转子不平衡的原因。测试离合器的振动速度。如果超过约定值，再次调整动态平衡。定期检查钢瓶加热和冷却系统，确保材料均匀加热，完全熔化。
单螺杆造粒机集炼制、萃取、加料、挤压、风冷热造粒、风冷冷却为一体。可实现自动连续作业，生产效益高。单螺杆造粒机可根据用户的选择，选择电热或蒸汽加热或热油循环加热，根据其温度控制要求，根据不同材料的生产，对温度的要求也不同。本实用新型采用四排同步混合室，效益高，能耗低，塑化度高，分散均匀。
加料设备采用我们特别的技术，可以辅助混合物料，并采用单螺杆挤出机强制加料，提高造粒效益和质量;。双锥螺杆和单螺杆传动采用通信变频技术，可以满足各种技术要求。前部采用液压换网装置，省时省力，环保。造粒机选用旋转圆盘和微调设备，风冷热造粒机;。颗粒物的冷却是通过旋风分离和鼓式冷却器或盘式振动筛进行的。电气控制系统采用 plc、可视化界面和变频技术完成全过程的自动控制。
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