选择数控刀具的要点是什么？
选择数控刀具的要点是什么？这种加工已经应用于许多领域，有很多原因会阻碍临时效果。关键是刀具，其性能将直接影响工件的工作效率。由此可见，刀具在整个加工中的地位仍然很重要，因此在选择时应注意以下几点：
1、毛坯面加工中为了防止坯料表面硬化、夹砂现象，造成刀具磨损，应选用合适的刀具。
2、在平面加工铣削平
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选择数控刀具的要点是什么？
选择数控刀具的要点是什么？这种加工已经应用于许多领域，有很多原因会阻碍临时效果。关键是刀具，其性能将直接影响工件的工作效率。由此可见，刀具在整个加工中的地位仍然很重要，因此在选择时应注意以下几点：
1、毛坯面加工中为了防止坯料表面硬化、夹砂现象，造成刀具磨损，应选用合适的刀具。
2、在平面加工铣削平面时，经常使用可转位硬质合金刀片的表面铣刀和立铣刀。精铣平面时，选择直径较小的铣刀。精铣时，铣刀的直径应较大，以容纳加工面的宽度。当加工余量小，表面质量要求高时，可采用立方氮化硼刀片表面铣刀。
3、数控刀具选择要点:垂直铣刀常用于平面零件周围的轮廓加工，铣刀半径应小于工件轮廓的小凹弧半径，以免造成铣削不干净的死角。
4、当凸台或凹槽只加工凹槽时，通常使用键槽铣刀。精度要求较高的凹槽内表面可采用直径略小于槽宽的键槽铣刀铣槽中间部分可采用刀具补偿(如G41、G42)功能，铣槽两侧。
5、对某些批量特定工件或产品进行特殊模压面的加工.为了提高成产效率，可专门制造模铣刀。例如圆形的、内的、特殊的孔、台阶的。
要根据加工条件，在实际切削过程中，应根据加工条件选择刀具及相应的切削参数，如某些 CD铣刀，综合考虑加工成本、加工效率、切刀数量等因素，选用合适的刀具才是好的。
如何选择数控刀具加工灰铸铁
目前，加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具（CBN刀具）。
1、硬质合金刀具：常采用硬质合金刀具的牌号有YG6，YG6X等，加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感，线速度越高，刀具度就越低，导致换刀频次高，影响加工效率且增加刀具费用（小批量选择硬质合金刀具较经济）；
2、陶瓷刀具：陶瓷刀具的硬度虽高于硬质合金刀具，但由于脆性大，遇到硬质点，白口组织易崩刀，对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择陶瓷刀具；
3、立方氮化硼刀具：立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和陶瓷刀具，由于缺点和陶瓷刀具一样脆性大，只能小进给量小吃刀深度的加工灰铸铁。之后随着我国华菱超硬的不断研究、实践，研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S30牌号，与传统的CBN刀具相比增加了韧性，不仅硬度高，性好，抗冲击韧性强，而且在保证工件精度要求的同时，可实现高速切削，遇到硬质点，白口组织不需要先退火，可直接加工工件且不崩刀。
数控刀具种类
（一）数控刀具分类
刀具常按加工方式和具体用途，分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和铰刀等几大类型。
刀具还可以按其它方式进行分类，
如按所用材料分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具和金刚石刀具等；
按结构分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等；
按是否标准化分为标准刀具和非标准刀具等
数控刀具
数控刀具的定义：
数控刀具是指与数控机床（数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗铣床、加工中心、自动线以及柔性制造系统）相配套使用的各种刀具的总称。
数控刀具分类与特点根据刀具结构可分为：
1）整体式：刀具为一体，由一个毛坯料制造而成，不分体；
2）焊接式：采用焊接方法连接，刀杆；
3）机夹式：机夹式又分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！（4）特殊型式：如复合式刀具、减震式刀具；
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