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表面施胶剂
表面施胶剂-氧化淀粉小知识
淀粉浆浓度为18°_20°(波美度)，在处理过程中先加入浓度约20g/L的稀NaOH,将pH值调到8～10，然后连续加入Nac10进行氧化，并不时补充NaOH溶液，以保持pH值。反应结束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游离氯，经反复洗涤过滤
纸张表面施胶工厂
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视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司
表面施胶剂
表面施胶剂-氧化淀粉小知识
淀粉浆浓度为18°_20°(波美度)，在处理过程中先加入浓度约20g/L的稀NaOH,将pH值调到8～10，然后连续加入Nac10进行氧化，并不时补充NaOH溶液，以保持pH值。反应结束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游离氯，经反复洗涤过滤干燥得产品。
氧化剂有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液约含有效氯5%～10%，并略呈碱性。次氯suan钠的用量是按有效氯对淀粉的质量分数来计算的，有效氯用量随所需的转化程度而变化，当其它条件不变时有效氯用量对淀粉的质量分数越大，转化程度就越高。一般地说，在转化作用中，有效氯用量对淀粉的上限质量比不超过5%～6%。反应温度氧化反应是放热反应，因此必须细心地操作，谨防温度上升太高，反应温度一般控制在30～.50艺范围。温度若上升过高会引起淀粉颗粒膨胀，促进水溶物增加，一开始就应对淀粉悬浮液进行冷却.
三而造纸研发生产各类造纸助剂，已通过欧盟环保认证，认证，产品环保，为您的生产做保驾护航，欢迎致电三而造纸，我们将给您带来放心的产品及服务。
表面施胶剂的效果
就目前大多数人的思路是抗水不好选施胶型的，强度不好选增强型的，顾此失彼，造成了生产上比较被动。
因此，既具优异黏结性能，又具优异抗水性能的表面施胶剂才是生产中的佳选择。而生产过程中如何让施胶剂的效果充分发挥出来才是更重要的，这需要每位造纸工作者对表面施胶的整个过程有更深入的了解和研究，同时期望有更多更的表面施胶剂在造纸行业中得到应用。
施胶胶料的影响
在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量，也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。
胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。
阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同，由于其对纸页纤维的化学亲合力增加，使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢，淀粉更多地留在纸页表面。
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