IMD工艺技术：IMD工艺技术能够将模内注塑和后加工技术融合在一起（菲林经过印刷、高压成型，通过冲切与塑料融合成型），并且是一种相对自动化的工艺流程，因此对比传统工艺而言，它能够简化生产流程，提高生产效率。IMD是一种工艺，IMD简单描述就是：模内装饰技术，亦称免涂装技术，IMD是如今国际流行的一种表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐
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IMD工艺技术：IMD工艺技术能够将模内注塑和后加工技术融合在一起（菲林经过印刷、高压成型，通过冲切与塑料融合成型），并且是一种相对自动化的工艺流程，因此对比传统工艺而言，它能够简化生产流程，提高生产效率。IMD是一种工艺，IMD简单描述就是：模内装饰技术，亦称免涂装技术，IMD是如今国际流行的一种表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
除了在模具上下足够的功夫外，还需要控制硫化生产过程中产品的自拆是否容易做到。生产加工过程中的软化现象会导致自剪难，毛边太软，容易撕裂产品。此时，应适当控制时间，硫化时间应控制在一定范围内，不宜过长或过短，时间过长也会导致产品过于脆弱，拆边时会出现撕裂现象!其次，对于难以拆卸的产品，可以先将产品放入打边机进行机械拆卸，进行道工序。如果先清理外围的大毛边，手动拆卸的效率会快很多。对于拆卸，模具与生产工艺密切相关，毛边尺寸在原材料上也要注意一定的因素!
每个产品都不希望产品表面不均匀、坑坑洼洼的面部，所以硅胶产品的表面光洁度很重要。硅胶产品主模抛光方法主要是降低模具钢表面的粗糙度。要真正保证硅胶产品的表面光洁度，还需要从模具工艺入手，那么硅胶模具的表面光洁度工艺有哪些处理方法呢？模具抛光可分为多种工艺方法，硅胶模具采用不同的处理方法，其中以下表面处理方法是常见的工艺！
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