入料系统
①主体框架
框架基座采用撬装底座，使用250工字钢焊接而成，基座与地接触面积大，减少了在松软地面上的不均匀下沉。基座上焊接有吊装轴和法兰，保证吊装的安全性。
②陶瓷双缸泵
③加药搅拌系统和加药泵
加药搅拌系统也采用WNJ-7、5搅拌器，功率7、5KW防爆，加药泵使用立式多级离心泵。加药管道和阀门全都安装完毕。
一体化压滤机报价
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入料系统
①主体框架
框架基座采用撬装底座，使用250工字钢焊接而成，基座与地接触面积大，减少了在松软地面上的不均匀下沉。基座上焊接有吊装轴和法兰，保证吊装的安全性。
②陶瓷双缸泵
③加药搅拌系统和加药泵
加药搅拌系统也采用WNJ-7、5搅拌器，功率7、5KW防爆，加药泵使用立式多级离心泵。加药管道和阀门全都安装完毕。
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带式压滤机混凝剂的选用要注意事项：无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，贮藏与运输困难。用于污水处理的场合下，滤带网孔孔径通常比物料颗粒直径要大【甚至大若干倍】，这种情况在一般的过滤设备中是不常见的。铁盐混凝剂加量较大时，需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，药剂量较多，但腐蚀性弱，贮藏与运输方便。
带式污泥脱水机特点
1.为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性，该设备絮凝效果好，可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2. 污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3. 重力脱水后的污泥流动性丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4. 物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
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