加气砖裂纹的原因及开裂原因分析加气砖裂纹的原因
在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。
开裂原因：
1、生石灰的细度
石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水
蒸压加气块尺寸
加气砖裂纹的原因及开裂原因
分析加气砖裂纹的原因
在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。
开裂原因：
1、生石灰的细度
石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。
石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的消化，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。
2、生石灰的消化性能
生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。
3、石灰中的MgO含量
石灰中的MgO因过烧而消化很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。
4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高
石灰用量偏高时，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。
5、粉煤灰细度的影响
适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上，造成加气块坯体开裂。
加气混凝土砌块的生产原料有哪些
加气混凝土砌块的生产原料有哪些
加气混凝土砌块的生产原料有哪些加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料，既能有效处理工业废渣、治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。
1.粉煤灰。粉煤灰是加气混凝土的原料，也是其硅铝成分的主要来源。
2.水泥。水泥是加气混凝土砌块强度的主要来源，以此为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本，推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。
3.石灰。石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用，生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，符合(JC/T621-1996)标准。
4.石膏。石膏是加气混凝土砌块发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出，如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等，这些石膏成本低，可降低生产成本。
5.发气剂。粉煤灰加气混凝土必须准备发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂。发气剂发气后，考虑到泡壁较薄，时常容易灭泡，影响加气混凝土砌块的质量。因此料浆中应加入些许稳泡剂。
加气砖往往能变成现代主义建筑的主要材料，它的特点便是重量较轻，这一特性不但方便了在工程建筑过程中的运送，并且的提高了建筑物抵御灾害的实际效果。
次之，便是隔热保温效果好。应用加气砖的建筑物具备冬季排热慢夏季吸热反应慢的特性，因而应用它的工程建筑具备多天暖和夏季凉爽的实际效果，非常适合大家定居。
第三个特性便是加气砌块的隔音降噪效果好。这一特性针对噪杂的都市生活而言是非常重要的：应用加气砖修建的建筑物可以让大家避开外部的噪杂，享受安静的家居或工作环境。它的生产制造必须的制砖设备，并配以操作人员，方能制造出合格合格的砖体。
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