双轴撕碎机采用“双电机+双行星减速机”驱动，利用两个相对旋转的刀具之间相
互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。
单轴撕碎机采用单轴“电机+减速机”驱动设计，提供大剪切力，确保较高破碎效
率。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。
双轴撕碎机采用减速机驱动，转速低扭矩大，破碎适用性更强。适宜撕碎生
活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、
单轴撕碎机刀片报价
双轴撕碎机采用“双电机+双行星减速机”驱动，利用两个相对旋转的刀具之间相
互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。
单轴撕碎机采用单轴“电机+减速机”驱动设计，提供大剪切力，确保较高破碎效
率。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。
双轴撕碎机采用减速机驱动，转速低扭矩大，破碎适用性更强。适宜撕碎生
活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾、废弃物，木头等体积大、
硬度高的物料。
单轴撕碎机撕碎的物料与双轴撕碎机相比较为局限，常被用纸厂、废布料、皮革边
角料、PE、PP塑料管塑料薄膜、编织袋、电线电缆、易拉罐、铝屑等铝制品。但由
于单轴撕碎机是通过定刀和动刀共同作用，设备扭矩有限，并且进料仓大小有限，
所以单轴撕碎机比双轴撕碎机撕碎的粒装块状小
撕碎机是什么样的，破碎机又是什么样的，, 撕碎机、破碎机和粉碎机的术语可以互换使用。这有什么区别吗？当您需要把物料碎成小块儿的时候，应该选购哪一种机器才比较适用，并且得到的利润价值呢？
要想知道，首先要明确两个问题：1) 您需要碎什么物料，物料的原始形态是什么样的？ 和 2) 您希望将物料碎到多大颗粒度 (尺寸)？ 这两个因素将决定您的投资放对了地方。
比如说您的物料是塑料、纸、橡胶、PVC、旧轮胎、生活垃圾、木托板、建筑垃圾、大件家具沙发，果蔬垃圾，铁片冲压边角料、废物还是别的什么？破碎之后您准备用这些碎料做什么？ 您需要把物料碎到多大块儿, 例如100mm ，或者10mm，或更小？ 明确了这些问题的， 就可以根据一些简单的准则, 选择合适的机器。
撕碎机（又叫破碎机）
在塑料回收行业称之为撕碎机的这种机器， 在垃圾处理行业被称为破碎机。英文叫做 Shredder（读音“斯瑞德”）。撕碎机是一种刀辊低速且高扭矩的机器，它可以将大的物件分解成不太规则的小块儿，碎出来的小块儿通常在 20mm– 200mm乃至更大的尺寸。是破碎固体废弃物的一种机器。 通常包括双轴撕碎机，单轴撕碎机，四轴撕碎机几种常见规格。
磨损严重的金属撕碎机刀片应该如何解决
撕碎机刀片作为金属撕碎机设备主要组成部分，刀片在生产过程中对物料进行撕碎，长时间的工作后，刀片会造成磨损。一旦金属撕碎机设备刀片用钝以后撕碎效果会变得很差，这时候就需要换上备用刀片，把用钝的刀拆开下来进行修磨。金属撕碎机刀片的修磨和别的刀片的修磨不太一样，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而金属撕碎机刀片的构造的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简略的办法即是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并且一定要和金属撕碎机刀片的平面笔直，这么对刀体的损耗是小的。金属撕碎机刀片是设备能否进行工作的关键，而刀片的质量是决定了其使用寿命长短的关键，所以首先在刀片的选择上要注意，先从刀片的质量上进行严格把关，其次就是保养。保养要做到首要环节就是检查润滑油是否充足，其次要保证刀片在运转时不会遇到困难，定期对设备进行清洁与保养，可以有效的对设备进行保护，并提高金属撕碎机的工作效率。
撕碎机的刀片是合金钢制作的，这个刀片非常的锋利，也非常的
什么是
破碎机刀片
什么是破碎机刀片呢，的解释就是在塑料机械上使用的刀片，这种刀片的使用范围非常广泛。涉及到的行业有塑料粒子、塑料回收加工等，而破碎机刀片的种类可分为：切粒机刀片、破碎机刀片、粉碎机刀片等。客户在选择破碎机刀片的时候，需要注意材质等相关指标，当然更为重要的是如何正确使用破碎机刀片。下面总结了三步骤：
步：稳定固件
特别注意塑料破碎机刀片与机组要安装牢固。在塑料破碎机刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
第二步： 检查刀片
当塑料破碎机刀片起动前，先用手转动转子，检查一下破碎机刀片运转是否灵活可靠，有无碰撞现象，破碎机刀片的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，破碎机润滑是否良好。不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎机刀片产生崩裂，或转速太低影响粉碎 机刀片的工作效率。
第三步：正确投料
工作中要随时注意破碎机刀片的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞;其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
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