智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。pH
水处理设备
智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指1定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。
全自动加药装置设备选型及安装注意事项 全自动加药装置设备选型 由于药剂性质不同，订货时应考虑选择不同材料的计量泵泵头，常用的泵头材料有：不锈钢、聚四氟、PVC、PP；除保证接触时间外，余氯量视其医院性质按排放标准灵活加减，一般可在3-9mg/L之间随意调整。如无特殊要求，计量泵泵头标准配置材料为PVC材质。 设备安装 1、全自动加药装置尽量安装在系统管网附近，距离应控制在2米内。 2、全自动加药装置工作电压：220V/50Hz。 3、全自动加药装置入水口、出药口应采用软管与设备连接。 4、全自动加药装置与系统连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。 5、全自动加药装置与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。
加药装置设有维护功用：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至PLC，PLC将不发起加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至PLC，PLC 将不发起药泵。可用于各类循环水系统的水质处理，抵达防垢除垢、灭菌灭藻、阻锈防腐等成效。低液位，加氨和加水泵按核算流量比参与氨1溶液箱，给系统的加药泵间断。加药泵电机在变频器驱动下，将药剂写入到液体中，药导电度被查看仪查看，查看仪将与浓度成比例电信号输入到调理器与设定值对比，控制电机转速，判定参与量，得到药剂浓度控制。自动加药装置主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。
选购加药装置应该注意什么加药装置在进行选购时应该注意的事项：
1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格，再根据投加情况，确定投加方式;
2、根据需要选取加药装置各部件的材质、计量泵型号或供所加药剂的参数;
3、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
4、计量泵流量和压力;
5、订购系统为几箱;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的特殊要求。
广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个领域。
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