电液同步折弯机在使用过程中出现故障问题的情况有很多，下面就介绍一个比较常见的问题，来看看吧。
1、首先电液同步折弯机的滑块与导轨的问题，可能长时间油缸上下运动及加压的震动会导致导向间隙的变大，会出现滑块上下运动的倾斜与抖动现象，会大大的损害导轨与滑块衬板，严重的会影响折弯的精度与效率。
2、后档料的定位的误差，后档料的误差有很多地方可以影响，首先后档料的丝杆
圆管折弯机定制
电液同步折弯机在使用过程中出现故障问题的情况有很多，下面就介绍一个比较常见的问题，来看看吧。
1、首先电液同步折弯机的滑块与导轨的问题，可能长时间油缸上下运动及加压的震动会导致导向间隙的变大，会出现滑块上下运动的倾斜与抖动现象，会大大的损害导轨与滑块衬板，严重的会影响折弯的精度与效率。
2、后档料的定位的误差，后档料的误差有很多地方可以影响，首先后档料的丝杆以及光杆或者直线导轨要定期的清洁和润滑保养的工作，负责后档料上有杂质附和在上面，长时间会损坏丝杆与光杆，则会影响后档料的精度定位了，然后后档料横梁上的直线导轨与模具平面的平行度偏差的太大，这种情况需要松开轴同步皮带，仔细调整好平行度公差范围内，然后再装置上同步皮带。
3、电液同步折弯机的油缸与滑块连接杆上的螺母的松动，会产生折弯角度的误差与机器不能找到回升的参考点。
4、折弯短的钣金时需要特别注意要一定在中间折弯，否则会因为偏载而影响折弯机扭轴平衡系统的稳定与同步，从而出现折弯角度两边不一样的情况。
电液同步折弯机维护保养内容：
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容还是比较多的，下面是详细的介绍：
1、液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位油窗应加注液压油。
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25。
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或清洗。
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换。
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
以上就是为大家介绍的关于电液同步折弯机常见的问题和平时应该注意维护保养的内容，那么大家如果还有其
数控三缸折弯机出现异常如何进行调整,在运用数控折弯机进行作业的时分，很有或许会出现一些运用过失，这时分要留心了，折弯机一旦出了问题要检查。而检查的开端是折弯机所运用的模具是不是有磨损或者是损坏的现象，假设是这种现象构成过失，可以替换一个模具。
在对数控三缸折弯机进行检查的过程中，假设没有开展损坏的现象，检查一下滑块和作业台的平行度，假设不能满足运用要求，可以按照相关的标准要求进行调整，使得这一平行度可以保持在容许的范围内。
大型折弯机不要只看价格，要从质量、周期、服务考虑
折弯机什么牌子好真的那么重要吗？为什么现在不管是什么行业，我们在采购产品的时候都要冲着去购买，其实这都是有原因的。一个的产品能做到行业的，那不是轻易可以取得的。就像我们折弯机行业，并不是像我们购买一次性小物件那样，随便用用就可以丢掉，或者跟换。
折弯机的性能很重要，很多厂家购买我们折弯机，因为我们超高的，让客户因为我们折弯机，所有他们的生产井井有条，我们折弯机加工出来的产量那真不是一般小折弯机厂可以比拟的。随着我们折弯机的不断扩大，我们的产品不断，现在更多的客户都会冲着我们折弯机的来购买。
除了慕名找我们折弯机的客户，还有客户就是因为买到其他小加工厂的劣质折弯机，导致他们不仅生产量跟不上，更是在上大打折扣，其实这是非常得不偿失的。希望更多的客户在选择折弯机的时候一定要睁大眼睛，一定要选择像我们折弯机这样有实力的厂家合作。在这里我们折弯机的小编可以承诺大家，我们折弯机不仅仅在技术上超群，在售后服务上我们也是更胜人一筹。购买折弯机，选择我们错不了。
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