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线缆材料自动配料系统的工作原理

物料由进料设备（如振筛、给料机）或者人工整袋加料等将物料分批进入计量料仓，智能控制器驱动变频双螺旋机输出重量，重量处理模块（高速传感器和计算控制系统）自动捡拾重量数值即时运算，并把每次称重值和标定结果进行比较，计算出误差值，及时反馈并修正螺旋机的输出量，智能综合平衡，确保实现0.05%的物料计量精度。

线缆材料自动配料系统的自动控制功能

供料系统采用微机集中自动控制，实现颗粒物料24小时连续给料作业。每台成型机的着色过程由几个小型微型计算机控制。测量准确，混合均匀，颜色变化灵活，满足多色、多品种产品的要求。根据不同成型机的生产能力，灵活改变送料能力。多进料管的设计，保证了主料的多样化要求。该系统具有多种监控和保护功能，工作安全且可靠。集中给料系统的别名有：集中给料系统、自动给料系统等。

线缆材料自动配料系统的用途

自动配料系统是通过传感器、仪表和控制系统的结合来实现自动称重配料系统的工作，从而对系统进行控制。

用途：自动配料系统可用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料、农业等产品的生产过程。

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电缆线原材料自动配料系统使用

每一次秤重后，根据智能控制器輸出数据信号，由气动阀门全自动打开料门放料，原材料进到缓存文件仓储存；计量智能控制器源自原生产系统配料仓放料阀数据信号，计量缓存文件仓遂行同歩放料，完成安装双系统同歩放料但又不相互之间影响的目地。计量配料系统软件，自动化技术水平高，实际操作简单，密闭性好，规格型号多种多样，融入于不一样工作环境不一样粉体设备原材料的生产工艺流程的计量配料的规定。