高粘度不锈钢转子泵粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不一定能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。近年来表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末
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高粘度不锈钢转子泵粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不一定能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。近年来表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
高粘度转子泵的应用领域介绍
高粘度转子泵是根据石油、化工、涂料、油脂、、染料、食品等行业的需求，研制开发的泵，主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温时通过蒸汽保温融化。
凸轮转子泵是流体设备之一，采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合级介质和腐蚀性高输送。
以上是他们结构和原理的不同，在应用领域也各有其侧。高粘度转子泵特别适合输送高粘稠物化工、涂料、油脂、、染料、食品等行业均有应用，粘度可以输送600000cS的物料，凸轮转子泵也可度的物料，但是凸轮转子泵多数是应用在食品行业及含有悬浮颗粒的工况，如果酱、乳品、纤维糖浆、糖料、原液、啤酒、麦芽汁、酵母、汽水、水果浓缩液、果汁饮料等。
转子泵的构造
转子泵的构造
转子泵主要由转子、一对同步啮合齿轮、机械密封、泵体、泵体端盖、传动箱、过渡盘、两传动轴、法兰、联轴器等零件组成。
驱动方式采用变速电机或定比减速电机或用户依据自己需要对配套装置进行选择，从而在较大范围内平稳地调节输出流量。转子轴安装在一对可以承受轴向负载的圆锥滚子轴承上。齿轮副安装在一个带油池的齿轮箱中。齿轮箱与泵体是彼此分离的，并相距一定距离，齿轮箱的油不会与泵体内的介质混合。
转子的加工精度要求较高，依据传动介质而采用不同材料，如铸铁和不锈钢。泵体处轴封采用精密的平衡或非平衡式机械密封。同步齿轮和箱体一般分别采用结构钢和铸铁。传动轴采用中碳钢。
转子泵的结构
转子泵的结构
转子泵具有的特点：流量比较小。排出压力较高，但往复泵。排出压力只取决于排出管道的特性，与转子的大小和速度无关。转速与介质粘度有关，介质粘度越高，转速越低。一般具有自启动能力。转速低，无冲击力和惯性力（水平或垂直方向），运行稳定。结构简单紧凑，无吸排气阀，易损件少，泵本身操作维护简单。
首先，转子泵主要有内外的转子，内外的转子可是主要的产生吸力的东西哦，还有轴，以及泵体，轴承，托架，前盖，密封等等主要的结构组成的。我们在输送结晶的物质的时候可以在前盖和泵体上面设计有保温的夹层哦，还有密封也是分为两种，我们在面对高温高粘性以及腐蚀性的物质的时候，我们就可以用填料密封。其次则相反。传动介质的方式也是有两种的，一种是桥式的，一种是直联式的。
