天津仿型数控带锯床不易损坏信赖推荐「金迈机械」

怎样提高带锯床的工作效率

　　 加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

数控曲线带锯

锯轮直径：600x55mm锯带宽度：13mm锯带长度：4050mm锯带可旋转角度：+90°~-90°X轴马达：1.5kw Y轴马达：3.5kw Z轴马达：1.5kw切削尺寸：2000x1200x200mm控制系统：PLC 净重：1500kg 外形尺寸：3400*2400*1800mm

1. 全数控式的

2.咱们的机器有存储记忆功能。也就是说：某一个工件编辑好加工程序后储存，当工人下次使用该程序的时候，找出该程序使用即可，省却了反复调试和测量的过程，省工的同时并且保证了每次所加工的工件是准确的。减少了测量、调试的误差，少出次品。

3.编程很简单！操作界面采用填表式的编程。根据界面上的图标，结合实际工件的尺寸填入相应的数字。按确定键即可加工，如有不合适的尺寸，停止机器，修改参数即可。 采用一键式保存，一键打开，方便、。

综述：全新的数控时代已经到来，使用数控设备不仅可以为您节约成本提，更为重要是可以直接提高木器厂家的市场存活率，提高成交量。当欧洲的工业革命如火如荼进行时，古老的却在沉睡；当数控时代来临时，您已捷足先登，，了木业领域的变革！

带锯床小常识

电源是保持系统一切正常工作中的电力能源适用部分，无效或常见故障的立即結果是导致锯床全部系统的关机或损坏全部系统。另外，因为锯床系统应用的三相沟通交流380V电源，因此安全性都是带锯床机器设备设备项目前期中关键的一环，根据左右的缘故，对带锯床机器设备应用的电源有下列的规定：

电力网工作电压动摇应当操纵在＋10％～15％中间，而在我国电源动摇很大，差，还掩藏如同高频率单脉冲这一类的影响，再加人为因素的要素（如忽然拉闸关闭电源等）电高峰期内，比如白天上下班或下班了前的一个钟头上下及其夜里，通常偏差较多，乃至超过±20％。使数控车床警报而没法开展一切正常工作中，并对带锯床电源系统导致毁坏。乃至造成相关主要参数信息的遗失等。提议在带锯床较集中化的生产车间配备具备全自动填补调整作用的沟通交流稳压管供电系统系统。









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