山东自动隔膜压滤机来电洽谈「景津环保」

水处理设备如何选用板框压滤机！板框压滤机的工作原理及如何选型？

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。工作原理：

板框压滤机是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆盖有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室。在板和框上端相同部位开有小孔，压紧后，各孔连成一个通道。用一定的压力，把经化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道。

滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从压滤机排出，而固体截留下来，并且在滤布表面形成滤饼。当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机送入污泥。接着，打开压滤机，依次抽出各块滤板，剥离滤饼，并清洗滤布。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。

压滤机选型压滤机厂家免费设计整套方案

压滤机选型是比较重要的，很多使用压滤机的技术人员都认为，只要压滤机能够正常使用就可以。其实有这样想法的人有很多，但是是错误的。每一种工作需要使用压滤机的都需要选型的。因为每种压滤机型号都操作不同的工作。一旦盲目使用了，小则机器出现故障，大则会发生安全事故

1.滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比，在某种程度上影响着滤饼的含水率，滤带速度快，则挤压过滤时间短，滤饼的含水率也就高，同时带速对处理能力有直接影响;因此，选择时我们首先要考虑滤带的性能。

2.滤板材质分铸铁、 橡胶 、增强聚(塑料)、玻纤聚等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式，我们可以根据自己的需求选择合适的型号，不能盲目的追求的，也不能为了省钱而选择便宜的。

3.另外自动型带式压滤机可根据用户的需要加装自动拉板装置、滤布悬挂装置、滤布自动清洗装置、自动接集液装置等。若你需要获得较干滤饼时，可选择隔膜压榨的压滤机;。若你需要过滤高温物料时，可选择铸铁或铸钢滤板(滤框)的压滤机。若你需要设备具有更高过滤洗涤压榨压力时，可找带式压滤机厂家非标定制。













压滤机的调试前的检查工作

压滤机的调试前的检查工作：

压滤机在安装之后紧接着就会进入调试阶段，调试工作是整个压滤机使用至关重要的环节。

在压滤机的调试阶段，要检查油缸压力、进料压力以及压榨压力是否在设定范围；各部件螺丝是否松动；接线是否正确等问题。

液压站，电控柜擦干净，检查电柜接线以及电气的接线是否正确。然后向油箱充满液压油。机架、滤板、隔膜板、活塞杆擦干净。检查滤板、排列是否整齐、正确。检查隔膜板和配板滤布安装是否正确，滤布有无折叠现象。进料、压榨、吹气管路与阀门是否正确。