决定用墨量大小的几个因素
胶印时每一批的印刷产品用墨量是不同的，因此应根据印刷产品分类或材料性质，来确定用墨量的多少，一般情况下的规律是：
1、满版实地的印刷产品可以增加用墨量，使墨层稍厚实一点。油墨可以调稀一些，使印迹平服、饱满。
2、胶印四色电分的网线版，网点的线数越高，越要避免用量过多，减少网点的扩大，电分
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决定用墨量大小的几个因素
胶印时每一批的印刷产品用墨量是不同的，因此应根据印刷产品分类或材料性质，来确定用墨量的多少，一般情况下的规律是：
1、满版实地的印刷产品可以增加用墨量，使墨层稍厚实一点。油墨可以调稀一些，使印迹平服、饱满。
2、胶印四色电分的网线版，网点的线数越高，越要避免用量过多，减少网点的扩大，电分四线数在150-175线/英寸，照相直挂的网线数在60-90线/英寸，相应来讲，网线越多，而用墨量则越少。
3、纸面比较粗糙，产整度差，表面强度差的纸张，油墨有吸收性能就比较大。然而，纸张表面比较光洁平滑，油墨的吸收性能就差，可以适量减少用墨量。
4、胶印机的车速快时的油墨应比车速慢的要厚一点。一般情况下调好的油墨应具有一定的流动性（上版着墨性能要好），油墨的粘性要适宜，并且要有一定的身骨，这样的油墨，使用时才能保证正常印刷的产量。
东莞市莞信机械科技有限公司销售胶印机和折页机，设计，结构合理可靠、性能稳定、操作方便，是机关学校，厂矿企事业单们，打字复印社及小型印刷厂等设备投资的理想选择。
找墨色。 墨色要均匀一致，调整墨色的常用办法是改变给墨量。规范化的做法是首先按照样张上的油墨分布调整墨斗和墨斗辊之间的间隙，使印张上的油墨和样张上的油墨分布规律基本一致，然后增大墨斗辊的转角，使墨层厚度达到规定的要求，当然通过两次调墨就满足要求，那是不可能的，通常还要在此基础上进行修修补补。
正式印刷。 正式印刷时应首先校对样张，并把印出的样张交给有关责任人审查，如同意则开机印刷。之前，还要放一些过轮纸，这些过轮纸的作用主要是打匀墨色。进入刷时，应经常抽取样张，观察水、墨的平衡状况。如有墨皮，应用刮板刮或停机用古布将墨皮清除掉。如发现有糊版的，应加大水量；对于花版的，应减小水量。
但应防止出现“水大墨大”的循环。糊版容易出现在暗高部位，花版则容易出现在高光部位，但五成点处对糊版和花版敏感。 要勤搅墨斗，因为油墨时间长了会硬化，造成上墨量不足。如发现上墨量少时应压墨斗。要勤看水斗，如局部出现水量过大，则用刮板向下刮水。如发现整个版面墨量过大，可关掉传墨辊，即使其停止上墨；如墨量太大，则可用刮墨器刮墨或用纸张把墨路里面多余的墨去除掉。 如果整个版面的水量过大，则可暂停传水辊的摆，使其不传水，待水量减小到合适的程度后，再使传水辊恢复摆动。 印刷时还应经常观察水、墨辊的转动状况，如果其内外圈同时转，则应停机检查。
东莞市莞信机械科技有限公司成立以来始终坚持以技术开发为先导，市场需求为目标，生产服务为保障的宗旨。以的产量，诚实的经营作风和完善的售后服务，赢得了客户信赖。公司拥有的加工设备和完善的检测手段。
如有异常声音，应停车检查。 喷粉装置的使用主要根据印品表面油墨的分布状况而定。一般是暗调部位用粉量多，高光部位用粉量少。判断粉量用的是否合适通常采取如下做法：用手在抽出的样张上轻轻地按一下，如果手上基本无墨，则粉量合适；如果手上墨量较大，则应加大喷粉量。如果手上都是粉子，说明喷粉量太大，应减小喷粉量。为了促使印品干燥，通常是把印品分打存放。刚印完的印张不宜用手翻动，因为油墨未干，容易蹭脏。当干燥两个小时左右时，可用手翻动，使印品内部因油墨氧化，而产生的热量扩散出去。翻面印刷时应关闭平纸器，否则有可能使已印完的那面蹭脏。
注意走时应打开计数器。为了避免纸张数量不够，上纸前应先数一下纸张（如果可能的话），不够应及时补上。印废的纸也应整理好，印完后可以核对印张的数目。中途走过轮纸时应停止计数，待过轮纸走完后，再重新计数。每次印新产品前，应将计数器清零。如印品数量比较大，则每班应把计数器开始的数和终的数计当下来。
配墨。 配墨是操作人员经常要做的一件事，每个人都有自己的配墨技术，但相当一部分人还是靠经验配墨。因而有经验的人就干得快、干得好，无经验的人就干得慢、干得差。那么能不能找到一种通用的配墨方法呢？回答是肯定的，那就是掌握配墨的规讹操作工艺。首先看一下墨色的叠加规律： 黄+品红=红 品红+青=蓝 青+黄=绿 黄+品红+青=黑（灰） 墨色越混合，颜色就越深，所以深色墨各种成分都多，而浅色墨各种成分都少。由于墨色存在着色偏，所以等量的三原色墨混合后并不能得到理想的中性灰。
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