用中心线的刀片的一个严重的后果是刀片被拉出，当刀片接触整体棒料时，零件的旋转实际上会将刀片拉出刀槽，零件中心的残留毛刺堆积在切削刃上，当零件继续旋转时，会将刀片拉出刀槽，如果这种情况没有被及时判断，刀夹将在加工下一个零件时损坏，并可能导致机床和被加工零件受到损坏，这意味着浪费时间，即使刀片未被拉出刀夹，通过切削刃顶部旋转的毛刺也可能导致刀具损坏。硬质合金刀
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用中心线的刀片的一个严重的后果是刀片被拉出，当刀片接触整体棒料时，零件的旋转实际上会将刀片拉出刀槽，零件中心的残留毛刺堆积在切削刃上，当零件继续旋转时，会将刀片拉出刀槽，如果这种情况没有被及时判断，刀夹将在加工下一个零件时损坏，并可能导致机床和被加工零件受到损坏，这意味着浪费时间，即使刀片未被拉出刀夹，通过切削刃顶部旋转的毛刺也可能导致刀具损坏。硬质合金刀片它的生产工艺主要就是通过粉末冶金工艺来做成的合金刀片，是将矿石融化之后，再注入到模子当中成型，它的制作工艺是使用了一种碳化粉末，这种碳化粉末必须要让温度达到3000℃以上才能够融化。
因为这些原因，需要防止切断工具的切深超过工件中心部分，在过中心点后，实际的旋转方向相反，产生的切削力可能将刀片拉出刀夹，同时这种旋转将摩擦刀片后刀面，引起刀片提前磨损，克服刀片拉出问题，许多切断刀具制造商正在采用自动夹紧概念，这种方法不需要螺钉和杠杆来定位和夹紧刀片，它依靠旋转和刀具压力将刀片定位在楔形刀槽内，这样在无压紧装置的条件下，刀具的切削深度几乎可不受限制，刀夹和刀片的类型是安装时使刀具保持在中心高位置的另一个因素。2、YT类(WC—TiC—Co类)：该类硬质合金具有高硬度和高耐热性，抗粘结、抗yang化能力较好，适用于加工钢材，切削时刀具磨损小，度较高。
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“修光刃”这个词对螺纹刀片了解比较少的人可能会感到陌生，不明白什么是修光刃，在日常CNC车床加工品工件中，价格略低的螺纹刀片车出的工件上面往往会有很多毛刺，这可能会影响工件品的质量，因此还需要增加工序打磨工件毛刺。
然而带有修光刃的螺纹刀片是会自动打磨工件表面的，修光刃技术是以非常精细的形式组合三段曲线形成一段圆弧刃，修光刃刀尖在切削刃所形成的表面上提供了更小的轮廓高度，从而在已车削表面上具有平滑的修整效果。
修光刃刀片能减少工件表面的粗糙度，是因为在使用时有接近零度的副偏角，当副偏角的大小取决于刀片的形状与大小，合适的主副偏角才会加工出合理的表面粗糙度，如果主副偏角不合适，即修光刃会减少失去修光的效果。
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耐热性是指刀片在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和性等性能，通常用刀片材料的红硬性来衡量圆刀片的质量，红硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。
稳定性是指刀片热处理的时候，使圆刀片材料的晶体发生改变的程度，目前圆刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材料的稳定性有很重要的影响。
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