肉制品腊味制品干燥工艺： 发酵阶段： 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整，一般干燥温度到60度，对腊味制品进行发酵处理，使得内外部达到一 致，此时不进行排湿，让物料自行加热保温处理，使得腊味制品达到一个较好的调整期，一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段： 此时，经过个阶段的发酵和保湿的处理，将温度设置在52-55度，对肉制品进行干燥处理；此时湿度控制在45%-55%
小型烘干设备造价
肉制品腊味制品干燥工艺： 发酵阶段： 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整，一般干燥温度到60度，对腊味制品进行发酵处理，使得内外部达到一 致，此时不进行排湿，让物料自行加热保温处理，使得腊味制品达到一个较好的调整期，一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段： 此时，经过个阶段的发酵和保湿的处理，将温度设置在52-55度，对肉制品进行干燥处理；此时湿度控制在45%-55%， 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段： 此时经过前两个阶段的干燥处理之后，将温度设置在50-52度，对肉制品进行干燥处理，湿度控制在40%-45%，干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段：此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%，对肉制品进行干燥处理，干燥时间一般在4-6小时 干燥阶段： 这一阶段主要因素是温度，采用58-60度温度，烘干时间控制在2-4小时，相对湿度控制在35%左右，干燥湿度控制20% 左右，达到要求。
挂面面条干燥工艺：
冷芬定型阶段： 启动设备，让挂面面条在流动空气中进行去湿，挂面面条初步定型，脱去表面水分；此时烘干温度控制在20—一24度左右，空气湿度控 制 在55%…65% ,时间控制在45分钟左右 保湿发汗阶段： 此时挂面面条水分主要是扩散，强化空气对流，温度升高的幅度，不要太大，保持一定的梯度，湿度控制适当；干燥时间一般控制在45分钟左右，温度控制在30--32度左右，湿度控制在75%…-80%。升温除湿阶段： 经过'保湿发汗H之后，需要对挂面面条进行升温干燥，适当地降低相对湿度，使得挂面面条保持在高温低湿度环境中，进行吸热蒸 发 出水分；温度控制在32—40度左右，湿度控制在65%……75%,时间控制在1—1.5小时。 降温燥阶段： 经过之前的3个阶段干燥处理之后，挂面面条大部分已经脱去水分，挂面面条基本固定，此时缓慢进行加温干燥处理，缓慢减低温度， 脱去 —小部分水分，达到产品脱水要求；此时干燥温度控制在24--26度，湿度控制在50%…60% ,干燥时间控制在1…1.5小时。
加热蒸汽热，电，远红外电汽两用，供用户选择。由于热风循环通过烘箱体内的循环通道，没有另外的循环风管，减少了热量的散失，达到节能的目的。空气通过蒸汽加热翅片或电加热器后直接与物料进行热交换，同时对经过与物料进行热交换后的空气进行排湿，有利于提高热交换效率。电加热器和蒸汽加热翅片分开布置，使整个烘箱结构紧凑，体积小。
有效节能。热泵烘干设备中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。
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