煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳,其结构与石墨相似。近年许多铸造深入队煤粉的研究,以及对煤粉重视,对光亮碳这个引起了高度重视。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关,煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%,一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右,就可获得满意的铸件。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关,煤粉的光亮
煤粉
煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳,其结构与石墨相似。近年许多铸造深入队煤粉的研究,以及对煤粉重视,对光亮碳这个引起了高度重视。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关,煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%,一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右,就可获得满意的铸件。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关,煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%,一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右,就可获得满意的铸件。
煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧完全,热利用率高,消烟除尘、节能,改善工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品。
煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长,因而燃烧,烟道直接排放无黑烟,呈蒸汽状白烟;该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短,热,且煤质要求低,
把煤粉的使用时间延长,型砂中的湿压与强度也会逐渐上升,从配砂工艺上要减少膨润土的加入量,不然因为湿压强度过高而造成不良影响。实际运用中如果把膨润土的量减少1/3,而型砂湿压强度仍在工艺范围内,且型砂性能和铸件表面质量都保持在比较理想的状态,就会降低材料成本同时防止铸造缺陷。煤粉全部取代普通煤粉后,全适的加入量为砂重的0.1-0.2%,同时膨润土的使用量也可减少1/3。●洁净排放:煤粉锅炉可实施炉内脱硫,燃烧器采用低温空气分级设计,燃烧温度场均匀,避免局部高温,燃烧过程产生的SO2、NOX含量低。
一般真正确定煤粉的好与坏都是要用数据来说话的。。
但是很多时候我们并不能马上对煤粉进行测试。。所以更多的时候用的是肉眼。
下面本人就整理了一下目前可用的煤粉鉴别方法:
一、首先将煤粉拿在手中均匀地搓细,然后用水冲洗,如果手上的煤粉洗得干净证明煤粉的质量应该可以,如果洗不赶紧证明白灰较多,也就是搀假了。
二、好煤粉是发黑的,越接近煤炭的颜色是越正的,煤粉在光线充足的情况下好煤粉是发黑发亮的,而差煤粉是发灰的,也就是灰分大或焦渣不好等元素,还有就是所谓的红煤粉是黑里透红的。
环保部环境标准研究所王宗爽博士是参与《环境空气质量标准》制订的,他说:燃煤铸铁锅炉占铸铁锅炉总台数和总蒸发量的85%左右,每年消耗原煤约6.4 亿吨,占煤炭消费总量的23.4%;排放量为375.2万吨,占排放量的41.6%;排放519万吨,占排放量的 22%;炉膛的结构应当满足下列要求:1、一合理布置燃烧器,使燃料迅速着火:有良好的炉内空气动力场使各壁面的热负荷均匀。排放氮氧化物250万吨左右,仅次于火电行业和机动车,位居第三。我国铸铁锅炉污染物排放强度高,绝大部分没有采取脱硝措施,且多为低空排放,对城市空气质量影响较大。针对此情况,
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