多层强制循环带式干燥机 设备概述
物料加料时均匀的铺在上层网带上，网带在主动链轮与从动链轮的带动下，在干燥箱体内缓慢移动，物料由上层网带尾端掉落到中层网带的头端，再由中层网带尾端掉落到下层网带的头端，经下层网带尾端排出。在此运动过程中，热风由送热风管进入循环风机。
湿物料传送设备将物料运送至干燥机机箱内，每个加热单元内经循环风机进来的气流，先经
锥形耙式干燥机厂
多层强制循环带式干燥机 设备概述
物料加料时均匀的铺在上层网带上，网带在主动链轮与从动链轮的带动下，在干燥箱体内缓慢移动，物料由上层网带尾端掉落到中层网带的头端，再由中层网带尾端掉落到下层网带的头端，经下层网带尾端排出。在此运动过程中，热风由送热风管进入循环风机。
湿物料传送设备将物料运送至干燥机机箱内，每个加热单元内经循环风机进来的气流，先经过挡风板进入加热单元的中腔，再向上经过散热器加热，被加热的空气穿过物料层干燥物料后进入上腔，经由与上腔连接的风道及导风管与循环风机连接，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿口通过排湿风机排出。被高温干燥后的物料经过多层输送带的输送从底层输送带尾端出口运走。本装置为全封闭结构，热源利用率高，节约能源，并且能够实现对物料的高温均匀干燥，干燥后的物料质量好。
中药丸剂作为固体口服制剂，在微生物的量上有严格的限定，《药典》2015年版四部中明确规定，含药材原粉且不含发酵原粉的丸剂需氧菌总数限度为3×104cfu/g、霉菌和酵母菌总数限度为100 cfu/g。中药丸剂干燥作为丸剂生产过程的末端工序，在产品微生物限度控制上尤为关键，干燥过程防控微生物数量主要通过防止污染和灭菌2种形式。防止药丸在干燥过程中被污染与生产环境、干燥设备及操作者规范性相关，如在非洁净环境中的干燥设备应当配置过滤器对吸入干燥设备的空气进行过滤。中药丸剂在干燥过程的同时进行灭菌要通过特定的干燥技术和干燥工艺或者增加灭菌单元进行组合应用来实现。总之，微生物的防控是中药丸剂干燥过程中应当考虑的因素。
上世纪二十年代，随着煤化工技术的日益发展和壮大，煤化工衍生产品也得到了发展，脲醛树脂也就在这个时期得到了工业应用，德国BASF开始对脲醛树脂的后加工产品之一的氨基模塑料进行了研究。经过50多年的发展，氨基模塑料生产在工艺和设备上都得到了改进，但还是受到了热塑性塑料的强大冲击。时过境迁，随着石油资源的日益桔竭，以煤化工衍生品为代表的传统产品显示出其优势，近几年来得到了重视和发展。
强制循环网带式干燥机的机箱内设有水平的输送带，网带传动装置设为变频调速装置，控制被传送设备的运行速度的快慢且运行速度平稳。湿物料经传送设备从进料口进入机箱，由布料器均匀铺在输送带上，经过输送带传输物料由台带机输送带掉落在第二台输送带上，每层输送带分别由一变频调速的传动电机带动,可根据每次输送物料的质量独立控制调节每层输送带运行的速度快慢，以达到物料充分干燥的效果。
坚果炒货网带式干燥机的每个烘干单元设置独立加热器，并设有温度控制系统，以控制各单元内的加热温度，每个加热单元通过一机箱侧面对应每个加热单元设有风道，每个加热单元的进风口、出风口通过风道和循环风机连接。加热单元的底部设有向进风口倾斜的挡风板，以改变进气流的方向，使其向上运动穿透网带和物料层。各加热单元设有排湿口，通过排湿管道与排湿风机。为了使加热单元容腔内的湿空气能够被均匀排除，可在加热单元前中、中后两段分别设有一排湿口与排湿管道连接。进入加热单元内的气流大部分循环，一部分温度较低、湿度较大的气流经排湿管道被排出。
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