弯管制造技术和大型弯管机的构造原理在管道保送系统中，弯管加工加工在不同弯曲半径和不同弯曲夹角的弯管被用来改动管线运转的方向， 成为管道工程中衔接管线的的一大组成局部。其椭圆度、壁厚变化率、弯后机械性能和缺陷等质量情况的优劣，严重地关系到管道保送性能的好坏和运用的平安性。因而，钢管（其是大径钢管）尤的弯制工艺技术就显得尤为重要。弯管制造技术和大型弯管机的构造原理，可供我国石 油、化工
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弯管制造技术和大型弯管机的构造原理
在管道保送系统中，弯管加工加工在不同弯曲半径和不同弯曲夹角的弯管被用来改动管线运转的方向， 成为管道工程中衔接管线的的一大组成局部。其椭圆度、壁厚变化率、弯后机械性能和缺陷等质量情况的优劣，严重地关系到管道保送性能的好坏和运用的平安性。因而，钢管（其是大径钢管）尤的弯制工艺技术就显得尤为重要。弯管制造技术和大型弯管机的构造原理，可供我国石 油、化工、电力、运输等行业的管道工程自创。其中，尤可自创的是被弯钢管材质和若干弯。
三漏(漏油、漏水、漏气)问题到
三漏(漏油、漏水、漏气)问题到目前为止仍旧是工程机械的，尤其是液压系统泄漏影响着系统工作的安全性、可靠性，造成油液浪费、污染周围环境、增加机器的时间、降低生产率、增加生产成本及对产品造成污损，因此，对液压系统的泄漏我们必须加以控制。
通常液压机械所用的液压油，均由于使用与管理的不当，使可继续使用的油成为废油，不但造成无谓的浪费，增加了维护成本，更造成环境的污染。几乎所有的液压系统的泄漏都是在使用一段时间后由于以下几个原因引起的：(1)液压系统固体颗粒污染，导致密封件及配合件相互磨损;(2)设计及制造的缺陷;(3)冲击和振动造成管接头松动;(4)油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。
固体颗粒污染的危害_新闻动态
固体颗粒污染的危害
①粘着和堵塞过滤器孔眼和各种间隙、通道，从而使液压泵运转困难，且产生气蚀和躁声;②破坏润滑油膜，增大机器的摩擦力和磨损。磨损会导致液压元件产生泄露，效率降低，使用寿命缩短甚至损坏;③加速密封材料磨损，增加外泄漏量;④部分或全部堵塞液压元件的孔隙，使控制元件动作失灵;⑤固体颗粒中的金属和金属化合物粒子会对油液的氧化，变质起催化作用，油液的氧化将劣化油液质量，降低润滑性能，导致密封件或运动部件磨损加剧，使泄漏发生。
选用硬管管线及相关设备运行安全正常的关键
选用适合于特定应用的硬管，是保证硬管管线及相关设备运行安全正常的关键。不恰当的硬管选型可能导致泄漏，，以及其他由喷射/溅射的流体而导致的严重人身伤害或者财产损失。所以一定要仔细考虑选型，来避免可能发生的运转不正常，人身伤害或者财产损失。
液压系统内流体的流量及流速主要由硬管的内径所决定。硬管的内径等于硬管的外径(O.D)- 2x壁厚。流量的单位是加仑每分钟(GPM)，代表特定的时间内，完成任务而流过硬管管线的流体数量。流速的单位是英尺每秒(ft/s)，代表流体流过硬管管路的速度。随着硬管内径的降低，流速增加。
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