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为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢
为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢？
1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基连锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭
浙江橡胶防护蜡价格
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为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢
为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢？
1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基连锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
3、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或长期浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素：胶料
胶料不同对防护蜡的防护效果适应性也不同 ,如在 NR/ SBR/BR 体系中 ,臭氧试验表明微晶蜡防护效果明显优于普通石蜡 。在 NR/ CI2IR 体系中 ,实验室臭氧老化箱中的试验表明 ,微晶蜡的作用效果与普通石蜡相近。
胶料不同 ,曝晒结果有时会是相反的 。如NR/ CIIR 体系的试验结果表明 ,普通石蜡优于微晶蜡 ,而 NR/ SBR/BR 体系的试验结果表明 ,微晶蜡明显优于普通石蜡 。
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素：填充剂
加入填充剂后, 有的填充剂会促进防护蜡迁移 ,如槽法炭黑 、白炭黑 、灯烟炭黑等 ;有的填充剂会抑制 、减慢防护蜡的迁移 。若加入碳酸钙填料 ,会使喷出速度降至完全无填料的胶料之下 。填料的活性愈高 ,蜡喷出愈多。
软化剂
有的软化剂 (如芳香油 ) 会延缓石蜡的迁移喷出 ,而有的软化剂 (如正构烷烃 ) 会加快石蜡的迁移喷出 。迁移喷出与温度有关 :升高温度(如 40 ℃) ,由于防护蜡较多地溶解于正构烷烃油 ,因此喷霜量减小 ;降低温度 ,正构烷烃油会增强防护蜡的迁移性 。
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素：防护蜡添加量
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