脱脂炉技术特征：
采用特殊的炉胆结构和加热器布置，炉温均匀性好。 采用特殊结构脱脂箱，密封效果好，脱脂完全，对炉内元件无污染。 具备柔性抽真空、真空预烧结、负压脱脂、TOWAC脱脂、微正压脱脂等功能； 采用的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好、蓄热少。 采用触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，可靠性高。 具有超温超压等故障报警，机械式自动压力保护，动作互锁等功能，设备安
高温脱脂炉工厂
脱脂炉技术特征：
采用特殊的炉胆结构和加热器布置，炉温均匀性好。 采用特殊结构脱脂箱，密封效果好，脱脂完全，对炉内元件无污染。 具备柔性抽真空、真空预烧结、负压脱脂、TOWAC脱脂、微正压脱脂等功能； 采用的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好、蓄热少。 采用触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，可靠性高。 具有超温超压等故障报警，机械式自动压力保护，动作互锁等功能，设备安全性高。 具备远程操作、远程故障诊断和远程软件升级等功能。
脱脂炉在空调及电气设备工业中，主要用于工厂、办公室、医院、脱脂炉民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电脱脂炉气设备制造业的抛光机、脱脂炉轧板机、真空机、烘干机、脱脂炉干燥室、真空室的加热。
在脂肪和油漆工业中，脱脂炉主要用于高压釜、脱脂炉干燥机、蒸馏灌、脱脂炉蒸发设备、脱脂炉油漆烘干、烘烤、干脱脂炉燥及高温固化的加热。
小型真空脱脂炉真空热处理后的工件获得良好的表面状态，具有脱气、蒸发、去除氧化膜及表面污物的效果，因此克服了盐浴炉处理过程中的氧化、脱碳、腐蚀等疵病而引起的淬火硬度不足、硬度不均匀、因淬火应力不均而出现的性下降，以及变形大、裂纹和冲击韧性下降等热处理缺陷，因此，小型真空脱脂炉取代盐浴炉等炉型势在必行。
真空脱脂炉的具体结构
一、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟
i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢接头，方便拆卸。
二、外循环冷却系统 系统配置有外循环冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，如此反复实现炉体内降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机的密封而造成的真空泄漏。
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