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珠光体颜料的粒度相对较大，并且丝网印刷对油墨粒度的适应性范围非常广，因此适于通过丝网印刷再现珠光体效果。同时，丝网印刷还可以产生许多其他特殊效果，受到包装用户的青睐。但是就墨水的干燥速度而言，珠光体印刷的工作效率较低，不适合批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但是其印刷表面的高反射率对某些珠光颜料的质感有很大的影响，因此在选择Andron珠光颜料时应注意至。

柔版印刷中使用的印版由橡胶或光敏树脂制成，油墨通过压纹方式转移到印版上。柔版油墨适用于低粘度液体，溶剂型和水基两种，干燥，特别是在辐射固化下。由于其物理和化学特性，Andron珠光颜料可用于大多数柔性版印刷油墨。传统颜料具有散光特性，因此与珠光颜料混合时，必须高度分散并且不超过油墨重量的3％。在水性碱性油墨中，应使用碱性添加剂来调节珠光颜料的表面性能。如果使用碱性触变剂调节粘度，则必须调节具有酸性表面的颜料，以避免颜料絮凝和异常粘度变化。如果要改善珠光体颜料在油墨中的分散性，可以预先润湿颜料分散体，然后添加油墨。选择光滑，平坦的基材表面效果Z佳。

珠光颜料的使用方面有什么方法

在珠光颜料的使用方面有什么方法？

1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;

2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;

3.珠光颜料的珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。

珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被广泛应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。

珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强;粒径越大，珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果，在珠光颜料的使用方面，有以下方法：

1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;

2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;




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