炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。
一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3，电阻率不大于550μΩ
工业果木木炭销路
炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。
一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m。
木质活性炭是以较好的薪材、木屑、木块、椰壳、果壳等为原材料，按照木质活性炭，运用现在比较流行成熟的工艺：比如物理法、磷酸法、氯化锌法进行加工生产，经过一系列的工序形成了我们的产品。木质活性炭吸附剂的性质、其表面积越大，吸附能力就越强;活性炭是非性分子，易于吸附非性或性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。木质活性炭高吸附性和脱附性，从而大大提高溶剂的回收率。木质活性炭高，适合这种场所有有机气体回收利用。而且木质活性炭着火点高使用防护系数高。
1次 机制木炭是现下各行业常用的，但是很多人都好奇机制木炭厂家是如何确保机制木炭的质量的，下面我们就来了解一下。
机制木炭的烧制和温度、空气的氧含量有关，如果温度过高，容易使机制木炭发生粉化的现象。为了确保机制木炭的产量，在原料干燥和制棒过程中，需要做到以下的这些。
一、原料干燥：
要确保机制木炭的质量，就要做好炭棒。棒的好坏同时取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于百分之12，但也要大于百分之6。干燥原料时我们可先将含水分大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天。让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于百分之12的干原料，烘干的温度一般为160℃～250℃左右。
二、制棒
机制木炭制棒是在成型机里完成。成型机的成型筒外面有三个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350℃左右，为了保障炭棒的密度大、表面光滑、无明 显裂纹。成型机的温度要经过事先实验才能够确定，同时根据原料种类和含水率来选择合适的成型温度。
机制木炭是原始木碳的替代产品，在大多数北方城市机制木碳已经进入了千家万户，成为了取暖的选择产品。本产品燃烧过程中无味没有污染;含碳量高达百分之90，热值达7000-9000大卡，燃烧时间是普通木炭的2-4倍。
机制木炭原材料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为很好。
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