电镀工艺条件的控制；电镀工艺条件的控制在很大的程度上决定了电镀层的质量。因此合理的控制好不同电镀任务的工艺条件，是提升镀层质量的关键，这就需要实际工作经验。电流密度、温度、pH环境等电镀工艺参数的调节和选取十分重要。以镀铬为例，当出现电流密度和温度条件不适合时，对电镀液的阴极电流效率、镀层紧密度和外观都有明显的影响。在温度偏高的情况下，应该酌情的提升电流密度，以达到适宜的镀层要求。
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电镀工艺条件的控制；电镀工艺条件的控制在很大的程度上决定了电镀层的质量。因此合理的控制好不同电镀任务的工艺条件，是提升镀层质量的关键，这就需要实际工作经验。电流密度、温度、pH环境等电镀工艺参数的调节和选取十分重要。以镀铬为例，当出现电流密度和温度条件不适合时，对电镀液的阴极电流效率、镀层紧密度和外观都有明显的影响。在温度偏高的情况下，应该酌情的提升电流密度，以达到适宜的镀层要求。各条件会互相制约，所以无法正确合理的控制工艺条件，就会极大的影响电镀产品的整体质量。
全自动滚镀设备生产线是按照一定的工艺要求，将有关的各种滚镀处理槽、行车、机架、电气系统、电源设备、抽风系统、循环过滤系统、温控加热系统、空气搅拌系统、液位控制系统、阴极移动装置等构成一个完整的多功能自动控制系统。该生产线适用于滚镀、挂镀两用。全自动滚镀设备生产线采用直线悬臂式行车方式，行车架上有可升降的吊钩。行车和吊钩各由一台电机带动，由变频器控制电机的速度。在行车的适当位置装有接近开关的SQ和感应片，在轨道上依照工位安装感应片，通过行车的平移和吊钩的上下均由SQ接近感应片来运作。
滚镀时，由于零件与零件之间相互抛磨，使粗大的晶体在零件表面无法粘稳，因而得到的镀层细致、柔和、颜色均匀，表面有很高的光亮度。例如， 水暧管箍及弯头（玛钢件）镀锌，这种零件属于可滚镀可挂镀的情况，但滚镀的零件表面质量远优于挂镀。再如，的滚镀镍小螺丝，表面细 致光滑，而采用铜丝捆扎挂镀出来的效果却会大打折扣。
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