压力变送器的日常维护
1、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、
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压力变送器的日常维护
1、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
2、仔细清洁；在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
压力变送器的检定问题汇集
导管堵塞：变送器的仪表连接管被淤积，经常在变送器生产环节出现，变送器检验时显示值变化比较慢，有些会有没有变化的问题出现。通常在生产时检测的介质具有固体悬浮颗粒或粉末粉尘，若是有较长时间，将会使固体粉末固化，使变送器计的脉冲管淤积，变送器无法正常开展测量与检定工作。
压力变送器线性问题：检定变送器时，如果零点以及量程maximum值都有出现负差，在中间位置呈现为正差，这时反复调零和加减量程难以解决这一问题，无法使误差处于标准允许范围之内，则说明这一压力变换器不能够符合要求。不符合一般性线性要求的压力变换器，可对量程进行改变或调零使得压力变送器与要求指标符合。
开机问题：开机时无显示，过一段时间流量表逐渐有数值。主要原因是开机时没有根据正常操作流程进行操作，冲掉隔离液之中冷凝水，使得高压蒸汽进入变送器，对变送器运行造成严重影响。为避免损坏变送器膜盒，膜盒内将充满隔离液，利用隔离液来保护变送器。
压力变送器切除小信号的方式
压力变送器常规型的量程比不太大，像熟悉的1151差压压力变送器，量程比为6：1，而智能压力变送器的量程比至少可以达到30：1，一般可达50：1。如果用智能压力变送器作为常规4-20mA输出压力变送器的备品，可大大减少备品变送器的规格和数量。 智能型压力变送器只须通过简单的设定而获得与输入差压信号平方根关系的输出信号，因而可免于使用压差式流量计的开方环节．简化了测量、控制系统的构成。开方后小信号切除又具有特殊之处。下面给大家介绍两种小信号切除方式：
1.与普通开方器一样，在输出信号小于切除点时进行完全切除，称之为“零切除方式”；
2.在输出信号小于切除点时．输出信号与输入差压信号成线性关系。称之为“线性切除方式”。两种切除方式的切除点在0%-20%之间连续可调。线性切除方式在测量下限流量时，有益于现场的操作。
利用智能型压力变送器量程比大且有自设定、自校验的能力，用其进行主线流量测量。需通过智能终端在控制室内进行小量程差压值和大量程差压值的修改、完成同样的目的。避免了常规压力变送器的拆装校验，降低变送器工维护量，减少备品表数量。
压力变送器灵敏度具有方向性
压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器和微差压变送器两种。把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力。其原理大致是,将水压这种压力的力学信号转变成电压或电流这样的电子信号,压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系，所以变送器输出的电压或电流随压力增大而增大，由此得出一个压力和电压或电流的关系式。
压力变送器的灵敏度是有方向性的。当被测量是单向量，而且对其方向性要求较高，则应选择其它方向灵敏度小的变送器；如果被测量是多维向量，则要求压力变送器的交叉灵敏度越小越好。
但是通常在压力变送器的线性范围内，希望变送器的灵敏度越高越好。因为只有灵敏度高时，与被测量变化对应的输出信号的值才比较大，有利于信号处理。但要注意的是，变送器的灵敏度高，与被测量无关的外界噪声也容易混入，也会被放大系统放大，影响测量精度。因此，要求变送器本身应具有较高的信噪比，尽量减少从外界引入的干扰信号。
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