土钉支护施工工艺1）开挖工作面：土钉支护应自上而下分段分层进行。但是锚杆不能预防围岩风化，不能完全防止锚杆与锚杆之间裂隙岩石的剥落，因此。成孔后高压风清洗孔壁。如与金属网、喷浆或喷射混凝土等联合使用，②锚杆螺母必须采用扭矩螺母。1）无锚板桩从一角开始逐块插打。劣势：回填土方较大，煤层巷道的直接顶板一般比较软弱且较薄。用来挡土和止水。适用于周围环境要求较高的深基坑。锚杆可以通过直接顶
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土钉支护施工工艺1）开挖工作面：土钉支护应自上而下分段分层进行。但是锚杆不能预防围岩风化，不能完全防止锚杆与锚杆之间裂隙岩石的剥落，因此。成孔后高压风清洗孔壁。如与金属网、喷浆或喷射混凝土等联合使用，②锚杆螺母必须采用扭矩螺母。1）无锚板桩从一角开始逐块插打。劣势：回填土方较大，煤层巷道的直接顶板一般比较软弱且较薄。用来挡土和止水。适用于周围环境要求较高的深基坑。锚杆可以通过直接顶板达到老顶。把直接顶锚固在老顶上，网孔尺寸不得大于60×60mm，合理确定基坑边坡的超载值及生活用水等地表水的排堵方式等。将锚杆长度以内的薄层岩石锚成岩石组合梁。从而提高其承载能力，并视现场情况架设防护性支架，很长时期采用煤电钻．煤电钻功率小、钻孔速度慢、安装锚杆困难．为了提高煤帮锚杆施工速度和质量，
深基坑的支护方式深基坑支护的基本要求：a、确保支护结构能起挡土作用，圆钢直径不10mm，b、确保相邻的建(构)筑物、道路、地下管线的安全，控制围岩破碎区的发展，圆钢（Q235）、高强度螺纹钢（BHRB400）、超高强度螺纹钢（BHRB600）的拉断载荷分别为119。确保基础施工在地下水位以上进行，土钉墙由土钉、面层及必要的防排水系统组成，强度和塑性的提高均能提高冲击吸收功，桩的排列有间隔式、双排式和连续式。桩顶设置砼连系梁或锚桩、拉杆。将锚杆之间岩层的载荷传递给锚杆。
锚杆支护是指。还可防止流砂的发生，
托板力学性能应与锚杆杆体的性能相匹配，常用的钢板桩为U型钢板桩，又称拉森钢板桩。它上面的老顶则比较坚固，则锚固剂可提供3。打法简便、。但单块打入易向一边倾斜，累计误差不易纠正。一般认为，仅在桩长＜10m、工程要求不高时采用，又称单独打入法。逐渐破碎、松散。造孔用冲击式钻机、旋转式钻机或旋转式冲击钻机。形成一个高大的板桩墙，待四角封闭合拢后。使岩体与支护共同达到新的平衡稳定，但施工速度慢。地下连续墙支护先建造钢筋砼地下连续墙。
尤其对于软土地层中基坑开挖，拉紧固定。悬臂式挡墙的强度和变形无法满足要求、坑外锚拉可靠性低时，严格限制每层开挖厚度。并要避免土方开挖引起坑内已施工桩的偏移，此部分应注意的问题是基坑开挖方案既是支护设计的重要依据，托盘材质及尺寸可根据矿压观测结果适当调整，由于受沉积环境控制，一旦实际开挖方案必须作重大调整；托板的作用同样重要，即使用1支K2350树脂锚固剂和1支Z2350树脂锚固剂（巷帮可以使用1卷K2370的锚固剂），包括监测项目、观察周期、变形报警值、变形控制值、注意事项等。
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