气体压缩机是对气体进行压缩，产生气体压缩能的设备。对气体进行压缩的目的是输送气体或者为化学反应创造必要的条件。气体压缩机是石化装置的关键设备，大部分石化装置都有气体压缩机。一般常用的有离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆式压缩机等。大多数压缩机输送介质为石油混合气体、、氮气、氢气、氧气、、乙烯、、氨气、二氧化氮等。
速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转
大型空压机
气体压缩机是对气体进行压缩，产生气体压缩能的设备。对气体进行压缩的目的是输送气体或者为化学反应创造必要的条件。气体压缩机是石化装置的关键设备，大部分石化装置都有气体压缩机。一般常用的有离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆式压缩机等。大多数压缩机输送介质为石油混合气体、、氮气、氢气、氧气、、乙烯、、氨气、二氧化氮等。
速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩机——属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。
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压缩比例（压力比、压比）Ⅰ内压缩比（即内压力比）气体经内压缩后的终了压力（绝压）与起始压力（绝压）的比值。Ⅱ外压缩比（即外压力比）压缩机的出口排气压力（绝压）与进口吸气压力（绝压）的比值。对于螺杆空压机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比（绝压），外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比（绝压）。
空压机使用领域特点
1、吹塑行业：吹塑行业对空压机的排气压力要求比较高，一般都在10公斤以上，现在行业里都是选择活塞作为气体来源，活塞机体积小，排气压力高，是螺杆机所不能达到的。
2、矿山，公路，开采：目前采石和修路选择移动式空压机比较多，移动式空压机排气压力高，排气量也大，并且空压机可以随时移动方便客户使用，柴油移动式空压机很好的解决了在一些偏远没有电力供应地区的使用难题。
3、一般制造型企业：现在一般企业都会备用空压机，而且用气压力在8公斤左右，跟具不同的用气量来匹配不同功率的空压机，而螺杆空压机的排气量从0.7m3-110m3都有，很大程度上能满足一般且的需求，螺杆机噪音小维护方便，使用也简单目前作为企业的选择。
空压机的工作原理：
一、吸气阶段：螺杆式压缩机采用端面轴向进气，当阳转子按顺时针方向旋转，阴转子按逆时针旋转，一旦齿槽间啮合线在端面的啮合点进入吸气口，则开始吸气。随着转子的转动，啮合线向排气端延伸，吸入的空气也越来越多，当端面齿廓离开吸气口时，吸气阶段结束。
二、压缩阶段：由阴、阳转子及壳体构成的这个封闭腔随转子的继续转动，向排气端移动，其容积不断缩小，而受压缩。与此同时，润滑油喷入这个封闭腔。压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气孔口连同之前。
三、排气阶段：随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小，被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之减少，压力升高，此时，阳转子齿已到达排气口时（封闭腔容积达到小），压缩空气随同油一起被排除。油气混合气经单向阀进入分离器。在那里油从空气中分离出来，回到油循环系统，而空气流经后冷却器进入工厂的压缩空气管网。
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