输送线跑偏时常检查的部位和处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送线跑偏时常检查的部位和处理方法有： (1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送线偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送线前进的方向前移，或另外一侧后移。 (2)检查头、尾机架安
传送带定制
输送线跑偏时常检查的部位和处理方法
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送线跑偏时常检查的部位和处理方法有：
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送线偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送线前进的方向前移，或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送线向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
传动滚筒与输送带之间地摩擦力不够造成打滑
传动滚筒与输送带之间地摩擦力不够造成打滑；或者是因为输送带上有水或环境潮湿；解决办法是在滚筒上加些松香末；但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故；起动速度太快也能形成打滑；此时可慢速起动；如使用鼠笼电机，可点动两次后再起动，也能有效克服打滑现象；
输送带地负荷过大，超过电机能力也会打滑；此时打滑有利地一面是对电机起到了保护作用；否则时间长了电机将被烧毁；但对于运行来说则是打滑事故。
先转动电(液压)滚筒,把皮带扣转动液压滚筒后面下方,松动后调
先转动电（液压）滚筒，把皮带扣转动液压滚筒后面下方，松动后调皮带螺栓，然后升起输送架，扳动抖动操作杆，让活动架缩进输送架中，这时皮带就松了，用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳，这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带（注意正反面）的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上，启动液压滚筒（或电滚筒），用脚踩到旧皮带上，借滚筒转动，慢慢拉动旧皮带，新皮带慢慢进，旧皮带就把新皮带带出来了。
当新皮带拉到滚筒正中间位置时，取出钢丝绳，旧皮带全部取出，新皮带钢丝绳穿上，紧固调皮带螺栓，一边紧一边调，皮带不能太紧，太紧皮带坏的快，就像衣服太紧，不知哪会衣服就拉裂了一样。
焊条药皮的水分含量和重新烘干
焊条药皮的水分含量和重新烘干对于低合金钢，氢是一个极有害的元素，它不仅会引起氢气孔，甚至会导致产生氢致延迟裂纹。氢的一个来源是焊条药皮中的水分，故除了焊接时严格清理工件表面、焊前预热及焊后消氢处理之外，焊条的正确储存、处理是很重要的。低合金钢焊条在使用定要按规范进行烘干，然后放在合适的保温箱内存放，领用时必须放置在保温筒内。对于非纤维素焊条，由于在使用过程中吸收了过多的水分，可以再烘干。焊条的生产方式、相对湿度和焊条储藏、使用的温度和时间等条件决定了重新烘干时的温度和合适的保温时间。而纤维素焊条一般需要3%～7%的水分，因此在高于环境温度下储存或重新烘干会使焊条过分干燥，给它们的操作性能带来不利的影响。
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