根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机[1] 模锻等。锤上模锻所用的设备为模锻锤，通常为空气模锻锤，对形状复杂的锻件，先在制坯模腔内初步成形，然后在锻模腔内锻造。7、在锻锤上、下平砧间墩粗时，为了防止墩粗时坯料产生歪斜，使其变形均匀，需用夹钳边锤击边转动坯料。按锻模结构分类：锻模上有容纳多余金属的毛边槽的，称为开式模锻；反之，锻模上没有容纳多余
汽车锻造件
根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机[1] 模锻等。锤上模锻所用的设备为模锻锤，通常为空气模锻锤，对形状复杂的锻件，先在制坯模腔内初步成形，然后在锻模腔内锻造。7、在锻锤上、下平砧间墩粗时，为了防止墩粗时坯料产生歪斜，使其变形均匀，需用夹钳边锤击边转动坯料。按锻模结构分类：锻模上有容纳多余金属的毛边槽的，称为开式模锻；反之，锻模上没有容纳多余金属的毛边飞槽的，称为闭式模锻。由原始坯料直接成型的，称为单模膛模锻。对形状复杂的锻件，在同一锻模上需要经过若干工步的预成型的，称为多模膛模锻。
自由锻件的弯曲-------
【弯曲】采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序，称为弯曲。
常用的弯曲方法有以下两种：
1、 锻锤压紧弯曲法。 坯料的一端被上、下砧压紧，用大锤打击或用吊车拉另一端，使其弯曲成形。
2、模弯曲法。在垫模中弯曲能得到形状和尺寸较准确的小型锻件。切割】是指将坯料分成几部分或部分地割开，或从坯料的外部割掉一部分，或从内部割出一部分的锻造工序。
锻锤拔长的操作方法
1、锤拔长时要选择合适的夹钳。夹钳要符合
坯料或锻件的形状和尺寸，否则在锻造过程中会
发生脱落现象。2、锻锤拔长时应掌握正确的操作姿势。
3、掌钳的方法。掌钳者右手虎口张开，大拇指捏住
钳子一柄，余指捏住另一柄，距钳子铆接处的一拳位臵止
用力捏紧，左手成握拳式捏住钳柄尾部并控制钳子高度。
4、翻转坯料的操作方法。无论是做90°或180°翻转，
都是右手起翻转作用，左手辅助。
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