机械密封失效的原因分析密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效 若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又的材料,在强腐蚀性介质中,可选用聚四氟乙烯波纹管，用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量
SLW150-350机械密封
机械密封失效的原因分析
密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效
若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又的材料,在强腐蚀性介质中,可选用聚四氟乙烯波纹管，用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料,高速旋转设备用的机械密封,应尽量减少转动零件.
安装、运转时失效分析
由于安装不良造成机械密封的泄露有以下几个方面的原因
(1)动、静环接触表面不平，安装时碰伤或损坏。
(2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。
(3)动、静环表面有异物夹入。
(4)动、静环V形密封圈方向装反或安装时反边。
(5)密封腔端面与轴垂直不够。
(6)静环压紧不均匀。
(7)紧固螺钉未拧紧，弹簧座后退。
(8)轴套处泄露，密封圈未装或压紧力不够，轴套上密封圈活动处有腐蚀点。
预防机械密封失效的措施
(1)密封结构的选择
密封结构的选择应以结构简单、操作方便、可靠性高、安装与维修容易为佳。使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解，选择质量可靠的机械密封装置。
(2)机械密封设备的选择
当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质，要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。
(3)工艺条件的改善
对于高温、高压介质，采用耐高温、导热好的摩擦副材料，在设备管理工作中，应合理利用现场条件，优化机械密封的工艺条件，提高密封性能和使用寿命，降低设备维护和维修费用。
(4)辅助措施的实施
冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善，保证机械密封的稳定性和可靠性。
(5)安装、维修管理的性
机械密封零部件的安装质量直接影响密封效果，安装前要仔细检查各个部件的完好性和规范性，正确安装和调试，之后要试运行，如果发现问题一定要及时处理，以免后患。另外，合理的使用和维护也非常重要，操作人员一定要遵守操作规范，培训后上岗，实行责任制保证设备的正常运行的可靠性、安全性。
多见的机械密封走漏状况有以下几种
多见的机械密封走漏状况有以下几种：
1.由密封面平面度的损坏形成的走漏
密封面的损坏大多是发作不均匀的滑痕和脸部堵截痕。发作的要素可能是因为泵的密封箱和搅拌器的封头变形或许损害，又或许是螺栓紧固力度不均匀等，致使静环的密封面发作变形，终发作走漏景象。也有可能是因为滑动部件在热装时，温度的改动以及存在热膨胀差使得密封面的形状发作改动。密封性也会因而而发作损坏，进而致使走漏疑问。
2.有密封面的光滑性损坏而形成的走漏
端面密封的光滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜进行密封作用，一起也要靠光滑的作用来完结正常的工作作业。端面液膜一旦破损，便会形成千冲突密封面刹那间磨损和粗糙加重，乃至一些硬质资料也会发作裂缝等严峻景象。当滑动冲突面的温度突然上升时，不能马上除去热积累状况的话，会致使密封液的蒸发，光滑膜不见，进而致使千冲突景象的发作。千冲突很容易损害密封面，而且埋下了很多走漏的危险。
3.由动作性损坏形成的走漏
机械密封设备的动环与静环是跟着轴一向旋转的，它们一向频频而重复着相同的运动，这种重复性的运动不只会对密封端面发作改动，一起也会添加设备的轴向移动量，逐步降低了机械密封的精度。这么长时间下来，设备的各个部件都会发作损害乃至变形，进而失去了随动性，致使密封的走漏。
4.由多种要素叠加在一起而形成的走漏
走漏的发作有时候是因为多种要素叠加而成的，例如千冲突、滑动不良、滑动环变形以及平面度变形等多种要素叠加在一起，很容易因而而形成走漏景象。这些要素许多都是因为过度疲惫、受压不均匀及液膜损坏所形成的。因而准确的设备和坚持机械密封的清洁度是非常重要的内容
