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标题3演示(可以不写标题)不锈钢炉管为电炉的进出料室，不锈钢板焊接而成。前后炉管链接在全密封的炉壳上,其中炉体前端进料管部分长约0.68m，炉体后部出料管长约0.94m。炉管前后分别设进料门和出料门。炉体内炉管采用拼装式分段结构，2炉管之间台阶衔接。电阻丝绕在炉管外壁。风机排潮如果能规范使用的话他的排潮力度相对会强一些
设计窑炉建设公司
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视频作者：河南君鼎炉窑建设设计有限公司
标题3演示(可以不写标题)
不锈钢炉管为电炉的进出料室，不锈钢板焊接而成。前后炉管链接在全密封的炉壳上,其中炉体前端进料管部分长约0.68m，炉体后部出料管长约0.94m。炉管前后分别设进料门和出料门。炉体内炉管采用拼装式分段结构，2炉管之间台阶衔接。电阻丝绕在炉管外壁。风机排潮如果能规范使用的话他的排潮力度相对会强一些，可以提高热与湿的交换率，干燥效果也令人满意。排潮风机由一台或多台构成，废烟气统一收集后作除尘、除硫等环保处理时也较易实现。热介质通过风道输送至干燥室，由各个供热风口按需要量分配到一定的部位。供热风口分为顶供热、两侧下部供热和交叉供热多种形式。
2.能正确掌握火的颜色所代表的温度，从而准确推断坯体的烧成温度。
一、产生温差原因
（1）热烟气的温度较小，在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差，尤其在预热带，因为该带处于负压下操作，从隧道窑的不严密处，如窑门，窑车接头处，沙封板不密处等漏入大量冷风，冷风密度大，使大部分热气体向动，因而大大促进了该带的几何压头的作用，使气体分层严重，上下温差大可达300- 400C。
3.要能区分较小火色的差异，这些差异主要体现在同一排火眼段、坯垛内外、上下、中部火包的差异上。
4.要注意设计窑炉建设公司内火势的发展趋势，不仅要注意烧成带的火势，还要了解预热带的变化，这样才能知道。
（2）窑车衬砖吸收了大量的热，使预热带下部温度降低很多，进一步扩大了上下温差。另外，上部拱顶，窑墙上部空隙大，气体阻力小，几何压头大，上下温差大。
二、解决方法
（1）从隧道窑的结构上
a.预热带采用平顶或降低窑顶(相对于烧成带来说) ；
b.预热带窑墙上部向内倾斜；
如果用于冷却的空气量不足，不仅会降低冷却的效果，而且也会影响到烧成带燃料燃烧所需的助燃空气量的供给以及隧道窑内的压力制度和预热带的预热效果等，也就是说全窑的通风量不足。
4、温度控制一目了然简洁人性化设计，给用户带来全新的操作体验，智能化，温度误差小。
5、加热时间控制表制表和各开关按钮采用众所周知的厂家，还有急停装置。
6、热源由管道供应。
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