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山西贵通耐火材料有限公司为您介绍：热修补料知识
熔化过程的关键是保持稳定的熔化温度制度，制得化学组成均匀、含碳量少并具有一定温度和良好浇铸性能的熔体。熔化过程采用可编程的电脑程序进行自动熔融过程控制，使熔融充分、均匀。浇注工序：将熔融料注入专门设计的产品模具中。制成结构致密和使用性能良好的熔铸电熔砖。用适当过热的熔体浇铸时，熔铸出来的锆刚玉砖的缩孔集中，致密区的厚度增加，整个制品的密度也增大。
作业特点是喷补设备简单，清除渣皮和松动的残存砖比较灵活和有效，对的钢板、冷却器等金属件可以进行维修、更换或改造，喷补部位及厚度容易控制。缺点是对生产的影响大，工人的操作环境差等。喷补这种方式与普通喷补方式基本相同，所不同的是操作人员操作时是站在炉外，采用足够长度的喷，对炉衬需要修补的部位进行喷补作业。其优点是改善了操作人员的作业环境，并且可以不受高炉炉膛温度的限制，节省停炉时间，有利于生产。缺点是修补的范围受到限制，而且需要在炉壳上开孔。
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用化学结合剂制成的和由含碳结合剂制成的，经适当热处理后，使结合剂产生强力结合作用或使其中的含碳化合物焦化后才获得高的强度。硅质捣打料的耐火性和耐熔融物侵蚀的能力，可通过选用耐火原料，采用正确配比和强力捣实而获得。与浇注料和可塑料相比，高温下它具有较高的稳定性和耐侵蚀性。
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